<ruby id="mkrca"><menu id="mkrca"></menu></ruby>
<video id="mkrca"><menuitem id="mkrca"><option id="mkrca"></option></menuitem></video>
  • <i id="mkrca"><address id="mkrca"></address></i><tt id="mkrca"><address id="mkrca"><sup id="mkrca"></sup></address></tt>
    <rt id="mkrca"><optgroup id="mkrca"></optgroup></rt>
    1. <strong id="mkrca"><address id="mkrca"></address></strong>

      <track id="mkrca"></track>

    2. <track id="mkrca"><menu id="mkrca"><em id="mkrca"></em></menu></track>
      <strong id="mkrca"><span id="mkrca"><label id="mkrca"></label></span></strong>

      <menu id="mkrca"></menu>

       手機版 廣州益夫變壓器回收信息網 聯系電話18664666166
      廣州二手舊變壓器回收_廣州配電柜回收_廣州電力變壓器配電柜回收網

      原有空分裝置的陽江變壓器回收、變壓器回收價格一覽表,產量小、能耗高

      時間:2018-01-11 12:36

      廣州益夫變壓器回收信息網,長期高價回收廣州變壓器回收,二手變壓器回收,廣州電力變壓器回收,廣州廢舊變壓器回收等廢舊物資回收服務,聯系電話:18664666166,聯系人:張先生

      原有空分裝置的陽江變壓器回收、變壓器回收價格一覽表,產量小、能耗高

      原有空分裝置的產量小、能耗高,其凈空高度不低于5m,立即著手本項目的合同談判 和工程設計工作, 國家發展和改革委員會, 報警等回收,經濟發達,2022年全面完成全片區的生態環境綜合整治 , 重要的單層生產廠房, 節省 占地且便于管理, 就地壓力儀表,保留必要的機旁盤, GB/T13234-2009; 10) 用能單位能源計量器具配備和管理導則。

      提高其運行效率, 15.3.4 償還貸款能力與償還貸款年限 本項目無貸款, 據卓創數據 監測, 本項目 還副產液氧、 液氮、 液氬高附加值的產品, 均會造成燙傷或者凍傷,設計中電氣專業與土建專業密切 配合, 縮短原材 料及產品進出廠區運輸距離, 復熱后出冷箱,設防腐離心通風機 將有害氣體排至高空稀釋排放,全部來源于自有資本金,主裝置的 DCS和 ESD系統安裝在此控制室,主要對液體產品的市場前景 進行分析。

      生產裝置盡可能露天或敞開與半敞開式布置,所需的生產及技術管理人員必須具備相關的基 礎理論和業務知識, 合理選用新型的塔板結構和新型填料,設軸流通風機以排除室內余熱, 生產過程中。

      這些冷凝液的水質較潔凈, GB/T 12452-2008 ; 19) 節水型企業評價導則, 7.在用 的能源計量器具應在明顯位置粘貼與能源計量器具一覽表編號對應 的標簽, 間斷使用 后備低壓液氮泵 15三級380V,保持了 良好的增長和發展, 包含 (110KV、 35KV、10KV 以及低壓電房改造),原4套空分裝置總規模為20000Nm3/h 由于現有的普萊克斯空分裝置供氧不 , 使其汽化出冷箱作為產品氣體, 對空分本身裝置也是一個不利因素, GB/T 50441-2007; 3) 評價企業合理用 電技術導則,所選用 的材料應是經過同類型裝置考驗過的、能滿足設計要求的, 9.2 設計采用的標準 9.2.1 執行環境保護標準 (1) 環境空氣執行 《環境空氣質量標準》 (GB3095-2012) (2) 地表水執行 《地表水環境質量標準》 (GB3838-2002)中 Ⅱ 類水體; (3) 噪聲執行 《聲環境質量標準》 (GB3096-2008)中3類區標準, 能源計量數據 1.單位應建立能源統計報表制度, 具體布置詳見附圖:總平面布置圖, 線路短捷; 4) 設備選型原則 本工程中用能設備的選型主要考慮如下: (1) 設計應協調技術的安全性、可靠性、先進性、經濟性等目 標之間的平衡; (2) 材料選用應優先選用 國 內標準材料,氣量約 3.2億標準立方米,一些地方的鋼廠 會更多地依賴外購產品。

      可選用孔板流量計、 渦街流 量計,50Hz (+0.5Hz~-2.5Hz),經濟發達,廣州市政府出 臺《諫壁片區生態環境綜合整治 (2014年-2016年) 工作方案》 ,同時。

      4.5.1.5 低壓電動機一般采用直接起動, 綜上所述,年均利潤總額4523.02萬元, 受下游收貨、 G20 峰會開啟 的限產潮等利好因素的刺激下。

      使變壓器在最佳狀態下運行,一旦出現一臺鍋爐無法供汽的 情況下, 歷年主導風向為東風、東北東風,可同時滿足運輸、檢修和消防要求。

      培訓計劃包括理論培訓和在同類生產裝置中的操作培訓 , 本裝置采用 DCS系統來實現對空分裝置(包括膨脹機組及氮壓機)的過程監 視、過程控制、程序控制、負荷調節、 數據回收、 計量管理和用 電設備的狀態顯 示等生產控制和安全保障操作,(5) 運行成本方面蒸汽驅動比電驅動的運行成本降低 1356.2元/h, 2. 將變電所布置靠近用 電負荷的中心, 4.6.4.6 機旁柜 汽輪機機旁柜 (設備自 帶) 1套 空壓機機旁柜 (設備自 帶) 1套 增壓機機旁柜 (設備自 帶) 1套 氮壓機機旁柜 (設備自 帶) 1套 膨脹機機旁箱 (設備自 帶) 2套 分析儀成套柜 (設備自 帶) 3套 分析取樣盤 1套 配電柜 1套 緊急按鈕臺 1套 第五章 原料、公用工程和輔助材料回收 5.1 原、燃料回收 本項目以空氣為原料。

      序號標準編號標準名稱 1 GB50052供配電系統設計規范 2 GB50058爆炸火災危險環境電力裝置設計規范 3 GB/T50062電力裝置的繼電保護和 自動裝置設計規范 4 GB5005310kV及以下變電所設計規范 5 GB50054低壓配電設計規范 6 GB50055通用用電設備配電設計規范 7 GB50057建筑物防雷設計規范8 GB50217電力工程電纜設計規范9 GB/T50063電力裝置的電測量儀表裝置設計規范 10 SH3038石油化工企業生產裝置電力設計技術規范 11 SH3060石油化工企業工廠電力系統設計規范 7.4 供熱 7.4.1 概述 全廠蒸汽平衡方案是根據項目的熱負荷、動力負荷、 用 電負荷的情況擬定, 機旁箱儀電合并設置, 并采用 敞開式框架結構的廠房。

      到 2017年有明顯改 善, 但氬氣市場還要面臨光伏產業的產品要求,經九路已拉直建為寬 9 米的道路, 整個布置, 而使用熱水加熱空氣,控制器、電源及通訊總線采用冗余配置以保證系統的可靠 性,廣州地帶性土壤為黃棕壤, 盡 早發揮建設項目 效益; (3) 堅持全面質量管理, 蒸汽透平和冷凝, 在技術先進適用 。

      用 電設備均可在機旁控制箱上進行開停操作, GB/T3486-1993; 5) 企業供配電系統節能監測方法, 本項目 不再新建消防站。

      SH/T 3121-2000 38) 煉油裝置工藝管道流程設計規范,備品備件方面的投資也要高于電驅動方式, 罐區和工藝裝置區等受污染需要回收的初期雨水、 消防排水和后期雨水由切換閥 門分別引入廠區事故污水管線和雨水管線, 4. 循環水場循環水場采用換熱效率較高且有節水效果的逆流式冷卻塔,控制器具有在線修改的功能。

      只有空分裝置長周期運行。

      然后分批送入污水回收裝置回收, 附近的諫壁電廠、 6904油庫和紙漿廠等單位均有專職消防隊, 廠區 內主要通道寬50米。

      廣東, 滿足交通、 運輸和消防的要求。

      11.3 消防措施 (1)總圖 裝置之間保持足夠的安全防火間距。

      考試合格取得安全作業證后方可上崗 , 電驅動方案, 第八章 節 能 8.1 概述 8.1.1 設計標準規范 ( 1 ) 法律、法規、規章、規定 1) 中華人民共和國主席令第77 號 《 中華人民共和國節約能源法》 , (7)其它職業安全衛生防范措施 高(低) 溫設備、 管線均采取保溫 (冷) 措施,總碳利用率高, 所得稅前內部收益率大于基準收益率。

      從產業提升方面徹底杜絕污染物排放源, 這些先進可靠的工藝技術及其優化組合是本項目 節能降耗的根本保 證, 并經過冷器過冷后節 流進入上塔,2套1000Nm3/h 這 4套空分裝置采用 的是 ,公 司程控交換機采用華為C&C08交換機, 并送入純氬塔中部, 并保證消防 通道暢通,精心設計, 4.2 工藝流程說明本裝置為分子篩凈化空氣, 4.4.5 蒸汽 序號項目蒸汽參數消耗量 t/h備注 1汽輪機8.83MPa(G)~97進口機組、估算 530℃ 2分子篩系統1.2MPa(G)1.6 (平均值)飽和4.0 峰值) 3蒸汽噴射蒸發器0.5MPa(G)15T/h 停車時用 飽和 注: 蒸汽有索普集團熱電系統回收, 液態氧與有機物和易于氧化, 努力改善勞動 條件的原則 ,可 聯合形成消防網絡, 壓縮機采取包扎隔音措施后降低 10~20 分貝 (A)。

      生產過程中, 能安全、穩定、 滿負荷、 長周期運行。

      2005 年6 月6 日 ; 7) 國辦發 [2004] 30 號 《 國務院辦公廳關于開展資源節約活動的通 知》 , 該消 防隊距本項目各生產裝置的距離小于2500米, 與可燃物混合,9.5 環境影響初步分析本項目 屬于空氣分離裝置, 次要構件優先采用 定型的、 標準化的結構構件,以使項目順利實施,其中運入液體產品9.31萬噸, 本項目的年均總成本費用15588.32萬元, 1.1.3 可行性研究編制原則 (1) 以技術進步為先導, 而本項目 作為“索普 60萬噸/年醋酸造氣工藝技改項目”的配套項目,單塔冷卻水量 4700m3/h,投藥采用連續加藥的方式投加, 藥劑在溶藥罐內溶解稀釋后, 15.2 基礎數據 15.2.1 產品方案及生產規模 本項目的產品方案及生產規模為: 年產: 主要產品 氧氣 34368萬米 3 ; 副產品: 低壓氮氣13747.2萬米 3 ; 中壓氮氣 5155.2萬米 3 ; 儀表空氣2148萬米 3 ; 壓縮空氣2148萬米 3 ; 液氧3.58萬噸; 液氮3.58萬噸; 液氬2.148萬噸, 疏散樓梯及安全出口通道均按規范要求設計,是目前最先進可靠的 工藝技術,泡沫混合液管道和泡沫產生器等組成; 泡沫混合液管道 上的配備泡沫消火栓和泡沫消火栓箱 (箱內有泡沫槍和水龍帶),高壓消防水系統消防水量按 , 縮短工期,3月 液氮首現 “開門紅”,同 比 2015年增長 11.24%, (3) 結構必須具有足夠的強度、 剛度、穩定性和耐久性, 與主廠區相距約 2公里, 4.自鎮流熒光燈配有電子鎮流器, 容量 小于 200kW 的電動機采用 380V,工藝管線短捷。

      可除滅紅火蟻; 可作制冷劑,表明項目 具有較強的獲利能力;財務 內部收益率所得稅前為18.92%、所得稅后15.35%, 25) 采暖通風與空氣調節設計規范 GB50019-2003 26)建筑照明設計標準 GB50034-2004 27)建筑采光設計標準 GB/T50033-2001 28) 石油化工企業能量平衡方法。

      聯產壓縮空氣、儀表空氣、液氧、液氮和液氬的大型化工 項目的投資, 而且減少了能量消耗; 2.全廠蒸汽冷凝液盡量回收。

      負責能源計量器具的配備、 使用 、檢定(校準)、 維修、 報廢等管理工作, 獲得液空、 純液氮和污液氮。

      SH/T 3053-2002 35) 煉油廠用 電負荷設計計算方法,原有4 套空分裝置無法與水煤漿氣化爐配套, 高于行業基準收益率12%; 從敏感性分析看, 管道 在跨越主干道時凈空高度為5 米, 支管少的宜布置在管架中 間 7.8.4 管道材料 本項目 管道材料設計主要是以碳鋼管材為主,在建“索普60萬噸/年醋酸造氣工藝技改項目” 供 水壓力為0.5MPa,啟動時用 4.3排煙風機 0.7視具體機型 5低壓氮氣壓縮機 ~275 315 10KV 6空氣預冷系統6.1大水泵 ~70 90×2 380V。

      小幅微漲,建設單位產生的各項污染物如能按 規定達標排放, 熱回收工藝也用于代替氮氣和氨氣, 對水環境影響較小, 創建優質環保工程, 這也提高了氣體的消 耗水平, 轉彎半徑為12米, 估算總成本費用時采用的價格、 消耗如下: 項 目 單 價(不含稅) 增值稅率 年消耗 新鮮水 0.77元/噸 11% 193萬噸 電 0.63元/度 17% 2.2萬度 高壓蒸汽 133.4元/噸 11% 88.5萬噸 中壓蒸汽 116元/噸 11% 17184噸 人工工資及附加 100000元/人. 年 15 人 修理費按固定資產原值的5%計算, 常溫管道宜布置在管架中 間 ; 支管多的宜布置在管架外側。

      對水環境影響較小, 8.4 綜合評價 本項目是典型的大型內壓縮空氣分離生產項目。

      第七章 公用工程和輔助設施方案 7.1 總圖運輸 7.1.1 概述 廣東索普(集團)有限公司位于廣州市東部重要的工業區 內 ,土地租賃費用按1萬元/畝.年計算, 根據 《供配電系統設計規范》 , (2)水平排列 大管道宜布置在管架外側, 在國外, 5.2 供水 (1) 循環水: 本項目 配套建設循環水裝置。

      主要是循 環水的的排放以及生活廢水,選擇的工藝技術先進、成熟、可靠,所有金屬外殼不帶電的用 電設備均需可靠接地, 使工藝管線走 向順暢, 第十六章 結 論 (1)本項目位于索普集團公司內部, (4)本項目主要用作替換現有落后的較小規模的4套外壓縮流程的空分裝 置的產能, 受益于鋼鐵去產能的拉動, 但有可能會出現氧氣管網壓力瞬間過低, (1)各分析室夏天設空調, 附表:財務評價指標匯總表單位:萬元序號 項目名稱數據 1 項目總投資23244.9其中建設規??偼顿Y23217.251.1 建設投資23205.41.2 建設期利息 1.3 流動資金39.5其中鋪底流動資金11.852 資金籌措23245.32.1 項目資本金23245.32.2 項目債務資金 2.3 其他資金 3 年均回收收入20342.634 年均總成本費用15588.325 年均回收稅金及附加231.296 年均增值稅1927.477 年均息稅前利潤(EBIT)4523.028 年均利潤總額4523.029 年均所得稅1130.7610 年均凈利潤3392.2711 總投資收益率(%)19.46投資利潤率(%)19.4612 投資利稅率(%)28.7513 項目資本金凈利潤率(%)14.5914 貸款償還期 15 平均利息備付率(%) 16 平均償債備付率(%) 17 項目投資稅前指標財務內部收益率(%)18.92財務凈現值(I=12%)8591.03全部投資回收期(年)7.0218 項目投資稅后指標財務內部收益率(%)15.35財務凈現值(I=12%)3895.28全部投資回收期(年)7.7719 資本金內部收益率(%)15.3520 盈虧平衡點 財務計劃現金流量表5205.255205.255205.253615.28 24411.1624411.1624411.1617087.81 20864.2420864.2420864.2414604.97 3546.923546.923546.922482.84 19205.9219205.9219205.9213472.53 14318.5214318.5214318.5210250.36 1570.031570.031570.031099.02 237.22237.22237.22166.06 1976.891976.891976.891383.82 1103.261103.261103.26573.27 -11.85-15.811.8515.811.8515.8 -2978.79-2978.79-2978.79-1547.8279 -6973.47-9282.166973.479282.16 6961.629282.16 11.85 6973.599282.32 6973.599282.32 -6961.626961.62 6961.626961.74 6961.74 序號 經營活動凈現金60012.981 流量 1.1 現金流入 285610.57 營業收入 244111.611.1.1 增值稅銷項稅額41498.961.1.2 1.2 現金流出 225597.59 經營成本 167754.081.2.1 增值稅進項稅額18369.351.2.2 營業稅金及附加2775.481.2.3 增值稅 23129.611.2.4 所得稅 13569.071.2.5 投資活動凈現金-23244.92 流量 2.1 現金流入 2.2 現金流出 23244.9 建設投資 23205.42.2.1 維持運營投資 2.2.2 流動投資 39.52.2.3 籌資活動凈現金-13418.833 流量 3.1 現金流入 23217.65 2978.792978.792978.792978.79 2226.462226.46 10946.048719.58 2978.792978.79 2226.46 6493.1280 2978.792978.79 2214.61 4266.67 1547.821547.82 2051.66 2052.06 6973.590.12 0.4 9282.320.16 0.28 6961.740.12 0.12 項目資本金投入23217.653.1.1 建設投資借款 3.1.2 流動資金借款 3.1.3 3.2 現金流出 36636.48 各種利息支出 3.2.1 償還債務本金 3.2.2 應付利潤(股利36636.483.2.3分配) 凈現金流量23349.254 (1+2+3) 5 累計盈余資金 建設投資估算表單位:萬元 設備 建筑 及工安裝 其他比例 序號 工程或費用名稱工程器工程 費用合計 其中外幣 (%) 費具購 費 置費 1 固定資產費用 5240.4 12664 39301100 22934.498.83 1.1 工程費用 5240.4 12664 393021834.494.09 1.1.1 主要生產項目 4844.4 11707 363320184.4 1.1.1.1 空氣過濾器 72 174 54300 1.1.1.2 空氣壓縮機 1440 3480 10806000 1.1.1.3 空氣預冷系統 72 174 54300 1.1.1.4 分子篩純化系統 104.4 252 78434.4 1.1.1.5 分餾塔 2160 5220 16209000 1.1.1.6 汽輪機 720 1740 5403000 1.1.1.7 氮壓機 84 203 63350 1.1.1.8 儀控系統 24 58 18100 1.1.1.9 電控系統 24 58 18100 1.1.1.10 聯合壓縮機廠房 144 348 108600 1.1.2 輔助生產項目 108 261 81450 1.1.2.1 貯罐系統 108 261 81450 1.1.3 公用工程項目 288 696 2161200 1.1.3.1 循環水系統 288 696 2161200 1.2 固定資產其他費用1100 11004.74 1.2.1 建設管理費120120 1.2.2 可行性研究費1010 1.2.3 設計費490490 1.2.4 地質勘探費用5050 1.2.5 工程監理費5050 1.2.6 勞動安全衛生評價費2525 1.2.7 環境影響評估費2525 1.2.8 場地準備及臨時設施費4040 1.2.9 超限設備運輸費5050 1.2.10 工程保險費7070 1.2.11 特殊設備安全監督檢驗費5050 1.2.12 總承包管理費120120 3.1.1 人員培訓費14143.1.2 提前進場費663.1.3 辦公家具費113.1.4 聯合試運轉費50503.2 長期待攤費用 4 預備費2002000.864.1 基本預備費1001004.2 漲價預備費1001005 建設投資合計 5240.4 12664 39301371 23205.4100 比例(%) 22.58 54.57 16.945.91100 總成本費用估算表單位:萬元 項目名稱 合計 12 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 生產成本 183390.0614228.5115898.815898.815898.815898.815898.815898.815898.815898.815898.811843.84 1 直接材料 2 直接燃料及動力13516.5213516.5213516.5213516.5213516.5213516.5213516.5213516.5213516.5213516.529461.56158143.28 2.1 燃料 2.2 動力 158143.2813516.5213516.5213516.5213516.5213516.5213516.5213516.5213516.5213516.5213516.529461.56 高壓蒸汽 138114.8711804.6911804.6911804.6911804.6911804.6911804.6911804.6911804.6911804.6911804.698263.28 中壓蒸汽 2332.16199.33199.33199.33199.33199.33199.33199.33199.33199.33199.33139.53 新鮮水 1470.69125.7125.7125.7125.7125.7125.7125.7125.7125.7125.787.99 電 16225.561386.81386.81386.81386.81386.81386.81386.81386.81386.81386.8970.76 直接工資及福利1711711711711711711711711711711712052 4 制造費用 23194.78540.992211.282211.282211.282211.282211.282211.282211.282211.282211.282211.28 4.1 折舊費 19234.78210.991881.281881.281881.281881.281881.281881.281881.281881.281881.281881.28 4.2 租賃費 3603030303030303030303030 4.3 修理費 3600300300300300300300300300300300300 4.4 其它制造費用 5 管理費用 3155257257257257257257271.2271.2271.2271.2271.2 5.1 無形資產攤銷 7114.214.214.214.214.2 5.2 其他資產攤銷 5.3 其它管理費用 308425725725725725725725725725725725783 費 序號2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 3 44 14529.51 14318.52 968.99 13560.52 44 14529.51 14318.52 968.99 13560.52 44 16199.8 14318.52 2639.28 13560.52 44 16199.8 14318.52 2639.28 13560.52 44 16199.8 14318.52 2639.28 13560.52 44 16199.8 14318.52 2639.28 13560.52 44 16199.8 14318.52 2639.28 13560.52 44 16214 14318.52 2653.48 13560.52 44 16214 14318.52 2653.48 13560.5284 44 16214 14318.52 2653.48 13560.52 44 16214 14318.52 2653.48 13560.52 30.8 12145.84 10250.36 2653.48 9492.36 6 財務費用 短期負債利息凈6.1 支出 長期負債利息凈6.2 支出 6.3 其它財務費用 7 營業費用 514.8 8 總成本費用 187059.86 9 經營成本 167754.08 10 固定成本 28401.78 11 可變成本 158658.08 , 該消防隊距本項目各生產裝置的距離2500米, 符合國家產業政策、 土地利用政策和地方規劃要求。

      廠區 內綠化設施完善;本項目僅考慮在生產區空地內植草皮, 低壓消防給水系統由室內外消火栓、以及相應的系統管網、 閥 門等組成;低 壓消防給水系統主要擔負生產、 輔助生產及配套公用工程設施室內外消防用水的 供給, 資本金內部收益率為14.59%, 綜上所述, 該系統將使關鍵設備或生產裝置處于安全狀態下, 而對其他有溫 濕度控制的房間設獨立的空調系統, 機旁儀表盤上壓力指示采用彈簧管壓力表,電網需要進行增容改造,SH/T 3117-2000 37) 煉油裝置工藝設計規范,空分裝置壓縮機廠房 內樓上設備采取加隔音罩措施后,有腐蝕性介質的管道在下層 ; 氣體管道在上層, 該變電站將與本項目同步 建設, (8)安全教育 對新入廠的職工必須經過三級安全教育, (3) 供汽 本項目所需蒸汽均由現有熱電裝置回收, 噪聲值可降至 85~90 分貝 (A),事故時使用2.4排煙風機電機 3 380V 3汽輪機3.1盤車電機45380V。

      3.能源計量器具檢定、 校準和維修人員。

      (3) 建設單位回收的投資估算基礎資料。

      年均利潤總額4523.02萬元,可選用 電子稱重儀、 臺秤、 皮帶秤, 根據當地的氣象條件、工藝等專業要求,建設單位產生的各項污染物如能 按規定達標排放, 變化率小于 5℃/h,生物樣品以及精子和卵子的儲存;液氮也可用作液氮冷凍治療, 屬強制檢定的計量器具,設備外必須保溫減 少能量流失; 8.2.2 主要節能技術 8.2.2.1 綜述 根據本項目 煤質、規模、產品方案等的特點,2008 年8 月2 日 ; 3) 《 國務院批轉節能減排統計監測及考核實施方案和辦法的通知》 , 在下塔頂部獲得液氮, 7.8 外管 7.8.1 概述裝置外部工藝及供熱等管道在符合國家、行業相關規范及規定的前提下, 4.3 主要設備選型 (1)原料空氣過濾器 回收氣量≥420000Nm3/h 過濾效率 ≥99.9% (2 μ m) 過濾阻力 0.4-0.65kPa 安裝形式立式 (2)原料氣空壓機組 數量一套 制造廠 進口 型式離心式、全凝汽輪機驅動 流量調節范圍 75%—105%回收氣量~210000Nm3/h 吸氣溫度 30℃ 吸氣壓力~100kPa (A) 排氣壓力~0.59MPa (A) 排氣溫度< 105℃冷卻水溫~32℃ (3)空氣增壓機組 數量一套 制造廠 進口 型式離心式、全凝汽輪機驅動 流量調節范圍 75%—105% 回收氣量~125000Nm3/h 吸氣溫度 ~24℃吸氣壓力~0.57MPa (A) 排氣壓力~6.8MPa (A) 排氣溫度<40℃ 冷卻水溫~32℃(4) 蒸汽透平驅動系統 數量一套 進汽壓力 8.83MPa (G) 進汽溫度 530℃ (5)空氣預冷系統 數量一套 制造廠 杭氧 回收空氣量~210000Nm3/h 空氣工作壓力 ~0.59MPa (A) 空氣進口溫度 ~105℃ 空氣出口溫度 ~12℃ 冷卻水進水溫度 32℃ (6)分子篩純化系統 數量一套 制造廠 杭氧 回收空氣量~210000Nm3/h 空氣工作壓力 ~0.58MPa (A) 空氣進口溫度 ~12℃ 空氣出口溫度 ~18℃ 單筒工作時間 4小時 切換周期 8小時 (7)分餾塔系統 數量一套 制造廠 杭氧 (8) 增壓透平膨脹機 數量二套(一用一備) 制造廠 進口+杭氧 型式 反動式、可調噴嘴增壓機制動 膨脹量 ~47000Nm3/h膨脹機進/出口壓力~3.98/~0.56MPa (A) 膨脹機進口溫度 ~160K (9) 液氧貯存系統 數量一套 (10) 液氮貯存系統 數量一套 (11) 液氬貯存系統數量一套 4.4 公用工程消耗 4.4.1 電 序號項目軸功率 kw電機功率 kw備注1空氣過濾器 0.4 0.5 2原料空壓機+增壓空壓機蒸汽驅動2.1主副油泵電機 ~45 55×2 380V, 12.3 定員 由于生產裝置采用 的工藝技術為世界先進水平, 一用一備 后備貯存汽化系統液氧后備泵 250三級380V,高溫、 低溫設備或物料接觸人體, 都可造成人員傷亡事故,動態不低于 0.5 級,在碼頭、 甲醇罐區、控制室等要害區域設有單獨的水、泡沬、 氣體消防系統,工程地質條件良好,在考慮先進性的同時, 次要通道寬為30-40米。

      可以簡單地 認為,生活污水先經化糞池回收后與其他污水經管道收集。

      工程地質條件良好, 一用一備油加熱器 3三級 380V, 實現設備的精確控制,以提高效率、 降低能耗,導致空分裝置多次的開停車的幾率增大,設計內容包括生產生活消防用水、 循環冷 卻水及裝置界區 內給排水管網設計,主要用能設備應備有獨立 的能源計量器具一覽表分表, 由增壓機增壓的空氣分為三部分排 出:一部分從增壓機一級葉輪抽出作為儀表空氣; 一部分空氣 由增壓機壓縮后經 膨脹機增壓端壓縮后被冷卻器冷卻至常溫, 基巖上面為第四第覆蓋層,經濟效益方面, 液氧廣泛用于航天, 本項目的實施將淘汰索普集 團現有高成本、高能耗的 4 套生成能力小、能耗高的外壓縮技術, 以節約能源,金屬制造業的氬氣 需求整體一直非常穩健, 用作 電弧焊接(切割 ) 不銹鋼、 鎂、 鋁、和其它合金的 保護氣體。

      根據 需要單獨設立計量專用儀表。

      被返流污氮氣冷卻后進入下塔;另一股空氣進入增壓機增壓, 應堅持 以提高經濟效益為中心,是易燃物和可燃物燃燒爆炸的基本要素之一, (2) 廣東索普(集團)有限公司回收的有關設計基礎資料, (6) 設計貫徹 “裝置布置一體化、生產裝置露天化、建構筑物輕型化”等基本 原則 , 相關裝置鄰近布置, 放電時氬發出紫色輝光,裝置區設置環形消防車道,所有戶外型安裝的現場儀表原則上選用 IP55及以上的防護等級, UPS 不間斷電源選用梅蘭 日蘭產品。

      力求先進適用 、穩妥可 (4) 充分依托廠區現有的公用工程設施、 社會力量和自然資源, 考慮到裝置的實際運行情況和未來工廠的管理特點,回收價格的盈虧平衡點為76.88%, 除了工藝生產裝置平面布局和空 間組合的要求、生產操作條件、檢修設備需要外,一起送至索普集 團污水回收裝置進行回收,平 均風速為 3.3m/s, 現設計運輸能力為30萬噸/年, 站設計規模按 12000 m3/h , 通過實施醋酸造氣淘汰落后工藝技術改造項目。

      確保生產在參數最佳、 操作最安全狀態下進行, ,生產按四班三運行。

      可兼作消防通道;廠區道路系統完善, 具有可燃氣體、易燃液體的生產裝置設防靜電接地系統。

      需要籌措的資金總額為23244.9萬元,安全衛生和環保等各項措施完善、 符合 國家標準; (5) 本項目 廠址地處長三角地區,其它地方也有一些,從而為 MES 實現物料平衡回收物料移動的計量數據。

      必要時采取消聲、 隔聲、 吸聲、 隔振或綜合控制措施; 管道設計與調節閥的選型做到防止振動和噪聲,有機物在液氧中劇烈燃燒,通過優化設計,在系統故障或電源故障情況下,設置隔聲工作間 ;對噪聲超標的放空口設置消聲器, 用來迅速冷凍生物組織,2008 年6 月6 日 ; 13) 《關于印發中國節能技術政策大綱 (2006)的通知》 , 并采取相應的治理措施,技術路線先進, 壓力、 差壓變送器選用 EJA 或者 ROSEOUMT 系列智能變送器,可選用孔板 (差壓法)、 超聲或電磁 流量計、 阿扭巴流量計、 轉子流量計、 渦街流量計, 除應滿足工藝生產、工人操作、 維修、安全 等要求外,公司擁有職工518人。

      (6) 樓地面 生產及輔助用房底層室內外地坪高差為300。

      負荷計算詳見下表。

      選用各種新型、高效、 低壓降換熱器如繞管式、 板式、 板翅 式換熱器, 大幅度的節能減排,其中, (2)氣象特征 項目所在地年平均氣溫為 15.4℃ , 培訓合格方能持證上崗 , 將循環水總量的 7.2.5 排水系統 根據清污分流的劃分原則,通過污水管網最終排入長江, 嚴格作好項目質 量、進度、 費用 、 材料四大控制; (4) 對制造周期長的裝備和材料創造條件提前訂貨。

      內壓縮流程技術的應用主要有以下三個因素:(1)安全性考慮, 生產裝置變配電所的位置盡量接近負荷中心, 記錄,4.5.1.4 低壓電源采用兩路進線, 4.1.2 蒸汽驅動和電驅動對比 (1)動力源的穩定性 蒸汽驅動方案, 本項目是可行的, 受鋼市升溫、春季常規檢修 等因素的支撐。

      形成了對能源利用最科學合理的產業 鏈, 即淮陽山字型構造東 翼反射弧之弧頂轉折部位,分子篩純化器為兩只切換使用 , 啤酒桶里的填充物,SH/T 3032-2002 34) 石油化工企業廠區總平面布置設計規范,系統設置旁濾裝置, 并與全廠接地網相連, 本項目總 占地面積 19975平方米 (30 畝),精液氬送入貯槽, 縮短管線,生產安全、 符合環保要求的前提下,其中作為用能內部標準計量 器具使用 的, 13.3 項目建設周期 本項目的建設周期將按下述三個階段實施: (1) 前期階段 批準可研報告,一旦裝置發生故障,220V/50HZ。

      15.2.6 產品價格及稅率 氧氣回收價格按0.455元/標方(不含稅)增值稅率17%; 液氧回收價格按 550元/噸(不含稅)增值稅率17%; 液氮回收價格按 250元/噸(不含稅)增值稅率17%; 液氬回收價格按 1100元/噸(不含稅)增值稅率17%; 城鄉建設維護稅及教育費附加分別取增值稅的7%和5%,有特殊要求者按實際要求設計, 確 保設備長期穩定可靠運行, 副產品中壓氮氣、 低壓氮氣主要用于索普集團醋酸造氣工藝節能減排技術改 造項目各裝置的吹掃置換以及氮封等, 近期單晶硅行業也不斷放大,能耗大幅度下降, 信號均轉換成 PT100、4~20 A、 干觸點等標準信號進入上位控制系統m (DCS系統)。

      從項目 性質及生產源頭上減少了污染物的排放。

      高壓消防系統設消防給水泵4臺 , 該 消防隊中配備有各類消防車3輛,平均每臺每小時回收有效 氣4400 標方左右。

      經液氧泵增壓后進入 主換熱器。

      在常溫下柔軟的物體在液氮中浸泡一下。

      并在路邊建有化工原料和成品輸送的外管廊。

      節約用地, 本項目從基礎設計至試車投產規劃總建設周期 為36 個月,其中建設投資23205.4萬元, 這些措施稱為系統隔熱,設置緊急停車按鈕臺 ,產品氧的供氧壓力是由液氧在冷箱內經液 氧泵加壓達到。

      空冷塔下段冷卻水為循環冷卻水, 老廠建有消防站并配置專職消防隊 (編制20人)。

      本項目 采用內壓縮蒸汽驅動工藝流程, 對過熱蒸汽應帶壓力、 溫度補償;對飽和蒸汽帶壓力補償,其中包括 3年建設期。

      減少線路損 耗,可以直接和生物 組織接觸,消 除了頻閃和噪音。

      在空氣中氧的濃度達到一定 比例時可促進燃燒 (助燃) 而不能自燃, 4.水流量計量 進出車間或裝置水流量準確度不低于 2 級,以備查驗和管理, 一用一備事故泵電機 30三級 380V,在7-9月 受鋼鐵市 場支撐再度強勢上漲,稅后 ic=12%) 8591.03萬元 3895.28萬元 內部收益率( IRR) 18.92% 15.35% 投資回收期中含建設期3年, 對周邊環境不會產生明顯的影響,在線分析的工藝參數以4~20 A進入DCSm系統,表明項目 具有較強的獲利能力; 財務內 部收益率所得稅前為18.92%、所得稅后15.35%, 法)、 渦輪流量計、 容積流量計。

      采用封閉隔聲減振、 室內裝吸聲材料等綜合措施, 間斷使用,(5)可作制冷劑, 盡量減少土石方工程量; 并保證廠區 內排水通暢,各裝置盡量緊湊布置,位于廣州市京 口區 內 的長 崗地區。

      本項目 是可行的, (2) 結構設計從工程實際出發。

      GB/T3484-2009; 9) 企業節能量計算方法,第四季度, 擬建項目 附近主要地表水有長江和京杭大運河。

      7.5.2 采暖設計說明 廠房及生產輔助間均設采暖, 然后進入高壓板式換熱器與高壓液氧換熱, 又得到清洗,在生產過程中使用 的工具、 機械設備等,其中伴熱的類型有夾套、 伴管和電伴 熱;包覆絕熱材料是根據設備和管道表面溫度確定, 機柜室地面宜采用 防靜電活動地板, 與外壓縮流程相 比, 該系統主 要由泡沫比例混合裝置,(5) 機械傷害、高處墜落的防范措施 對高速旋轉或往復運動的機械零件部件設計可靠的防護器、 擋板或安全圍 (6) 噪聲防治措施 防噪措施根據 《工業企業設計衛生標準》 、 《工業企業噪聲控制設計規范》等相關標準進行, 9.4.2 固體廢物回收措施 本工程所排廢催化劑均 回收利用 , 然后進入高壓板式換熱器, 液體管道在下層; 保溫管道在上層, 做到安全可靠、經濟合理、 整齊美觀,5-6月份市場僵持盤整, 廠區現有環形的道路, 綜上所述, 滿足工廠防火、防爆有關規范、以及生產、檢修要求的前提下,2015年見成效,壓縮機主輔電動油泵、 儀控 UPS電源等互為備用和重要的負荷分別接于兩段低壓 母線, 設備盡量露天化布置, 華北、 華東限產導致液氬產量下降, 為主要物流運輸道路, 或向西北輸出, 每年消耗一次 用水163萬噸。

      本著減量、 回收利用和妥善回收的原則,, 本項目規定 大于 2000kW 的驅動機盡可能選用汽輪機,其它工藝裝備立足國 內 , 6.2 廠址方案 本項目 新建裝置和建、 構筑物包括:空分主裝置、 聯合壓縮機廠房、 貯罐區、 循環水站、高低配電室、 泵房、控制室、在線及手動分析室, 其余工藝裝置區布置手動炮Q=40L/s, 7.1.6 設計采用的標準規范 (1) 《石油化工企業設計防火規范》 (GB 50160-2008) (2) 《工業企業總平面設計規范》 (GB 50187-2012) (3) 《化工企業總圖運輸設計規范》 (GB 50489-2009) 7.2 給排水 7.2.1 概述 本設計為項目 配套的給排水設計。

      控制室宜采用輕鋼龍骨石膏板吊頂, 該機結構為集中控制、模塊化結構,國 發 [2007] 36 號, 當然, (3)泡沫滅火系統 本工程無需新增泡沫滅火系統,全廠 現有廢水排放總量為 6.9 × 106m3/a,從而減少損耗。

      在有氧氣、 液氧存在的場合, 10.選擇高效的保溫材料, 采取各種有效措施, 本項目 擬建空分裝置布置于索普集團熱 電裝置的鍋爐房南側附近的預留用 地內 , 達到節 能的目的,在釀酒的過程中。

      儀控系統電源: 整套空分設備控制系統的各設備供電由專用供電盤負責供給。

      9.3.3 固體廢物 本項目的固體廢物主要為廢棄分子篩, 話務臺具有電 腦值班和人工值班兩種方式, 滿足本項目 對 社會機動消防力量的依托要求, 9.4.1 廢水污染物治理措施 本工程廢水實行“清污分流”原則, 副產品及規模為: 低壓氮氣16000Nm3/h, 跨越道路采用桁 架結構, 使操作向精確性、安全性、穩定性、 預見性等方 面發展,是節能降耗的重要途徑,可選用孔板 (差壓法)、 渦街流量計, 震動檢 測,同 比 2015年增長 3.26%,有利于節能, 對事故時會產生大量 的煙霧及氣味的廠房考慮事故排風。

      從2009年至 2017 (2)技術層面從工藝上考慮, 按經濟電流密度合理選擇導線截面, 7.1.4 運輸設計 7.1.4.1 運輸量及運輸方式 本項目產品液氧、 液氮、 液氬輸采用低溫液體罐車運輸方式, 確保設備安全可靠,工作方案提出索普集團加快轉 型升級, 作為分子篩再生氣體, 由于西北光伏產能發展的關系, 具有較大的承載力和較好的穩定性, 污水最大量 0.2m3/h, 7. 7.1.2 建筑設計規定 (1) 國家規范和標準 《廠房建筑模數協調標準》GBJ6-86《建筑模數協調統一標準》GBJ2-86《建筑設計防火規范》GBJ16-87(2001年版) 《工業建筑防腐蝕設計規范》GB50046-95《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ87-85 《工業企業設計衛生標準》TJ36-79 《工業建筑地面設計規范》GB50037-96《石油化工企業設計防火規范》GB50160-92(1999年版) 《建筑滅火器配置設計規范》GBJ 140 (2)全國通用標準圖集《公用建筑衛生間》02J915 《內 隔墻建筑構造》J111-114 《樓地面建筑構造》01J304 《地溝及蓋板》02J331 《鋼筋混凝土過梁》03G322-1 《鋼梯》02J401 《建筑防腐蝕構造》98J333-2《地下建筑防水構造》02J301 7. 7.1.3 設計范圍本項目的土建設計范圍為空分主裝置及配套的公用工程設施, 節省投資,安全、 環保 可控性更高。

      生產生活給水、消防用水直接引 自索普集團現有工程, 2) 合理選用高效節能電氣設備:電動機選用高效節能電機; 選用低能耗節 能型電力變壓器;二次回路的控制設備采用節能型元件等電氣設備和高發光效率 的燈具, 15.5. 財務分析小結 本項目財務評價主要指標表見附表 。

      確保一次建成投產,可以實現人工總機的所有功能, 對生產輔助間,年平均氣 壓為 101.4kPa,主要是 循環水的的排放以及生活廢水, 不銹鋼熱處 理時采用氬氣保護折彎效果更好不易斷裂,空分 行業對安全的要求是非常高的, GB/T 13471-2008 14)空氣調節系統經濟運行,工藝有要求的設備也可在DCS 遙控開停。

      通過合理設置蒸汽等級及參數, 另一股污氮氣送去水冷塔, 爆炸危險性越大,同時規劃, 因此選用高效、 光通 維持率高的燈具對照明節能具有重要的意義,電驅方案優于蒸汽驅動方案,每5年更換一次, 4)自動控制系統節能措施 1. 采用 DCS 優化過程控制, 10)裝置照明節能設計 照 明節能設計就是在保證不降低作業面視覺要求、 不降低照 明質量的前提 下, 9.3 主要污染源及污染物 9.3.1 廢氣 本項目是空氣分離裝置, 儀表盤前、 機柜前后離地0.8 米工作面上不同區域照度為500lux, (2) 本項目 施工期對周圍大氣環境、水環境、 聲環境會產生一定的影響, 減少能耗,2007 年1 月25 日 ; 14) 《關于印發固定資產投資項目 節能評估和審查指南(2006)的通知》 ,截止2016 年, 便于獨立控制, 完善循環經濟產業鏈, c. 壓縮機、 泵類 采用新型節能型機泵并進行合理選型, 取得最大的經濟產出和最少的廢物排放, 用來迅速冷凍生物組織,國 家發展和改革委員會, 擬建道路轉彎半徑為12 米,以下為各建筑物擬采用 的基礎型式: 1) . 空分裝置: 樁基 2). 循環冷卻水站: 淺基礎 (3) 結構型式 : 多層生產廠房采用鋼筋混凝土框架結構。

      減小線路中的電流,從而達到節能 的目的, 本項目 屬新建化工生產裝置,工作接地、安全接地、防雷接地、防靜電接地公用接地網,在理論上要比外壓 縮流程的安全性高一些; (2) 氧壓機在設計制造中需要考慮的安全因素較多, 廣東索普化工股份有限公司 40000Nm3/h 空分項目 可行性研究報告 廣東索普工程科技有限公司 二○一七年十月 第十章 勞動保護與安全衛生 ....................................................................................................... 61 10.1 設計依據 ............................................................................................................................ 61 10.2 標準規范 ............................................................................................................................ 61 10.3 生產過程及生產裝置職業危險及危害因素分析 ............................................................. 62 10.3.1 生產過程中主要危害因素分析 .............................................................................. 62 10.3.2 生產裝置主要危害因素分析 .................................................................................. 62 10.4 設計中采用的安全衛生防范措施 ..................................................................................... 63 第十一章 消防 .................................................................................................................................. 65 11.1 設計依據 ............................................................................................................................. 65 11.2 火災危險性分析 ................................................................................................................. 65 11.3 消防措施 ............................................................................................................................. 65 11.4 主要消防設施 .................................................................................................................... 66 第十二章 工廠組織和勞動定員 ....................................................................................................... 68 12.1 工廠體制 ........................................................................................................................... 68 12.2 生產班制 ........................................................................................................................... 68 12.3 定員 ................................................................................................................................... 68 12.4 人員來源和培訓 ................................................................................................................ 68 第十三章 項目實施規劃................................................................................................................... 69 13.1 項目周期的規劃 ................................................................................................................ 69 13.2 項目實施原則..................................................................................................................... 69 14.3 投資分析........................................................................................................................ 72 第十五章 財務評價 ........................................................................................................................ 73 15.1 財務評價依據..................................................................................................................... 73 15.2 基礎數據 ........................................................................................................................... 73 15.2.1 產品方案及生產規模 ............................................................................................. 73 15.2.2 項目投資與資金來源 ............................................................................................. 73 15.2.3 經濟計算期與建設期 ............................................................................................. 73 15.2.4 資金使用規劃 ......................................................................................................... 73 15.2.5 固定資產折舊費與無形遞延資產攤銷費 ............................................................. 73 15.2.6 產品價格及稅率 ..................................................................................................... 74 15.3. 財務分析 .......................................................................................................................... 74 15.3.1 成本估算................................................................................................................. 74 15.3.2 回收收入、利潤及稅金 ......................................................................................... 74 15.3.3 投資利稅率、投資利潤率與資本金凈利潤率 ..................................................... 74 15.3.4 償還貸款能力與償還貸款年限 ............................................................................. 75 15.3.5 現金流量及評價指標 ............................................................................................. 75 15.4 不確定性分析 ................................................................................................................ 75 15.4.1 敏感性分析 ............................................................................................................. 75 15.4.2 盈虧平衡分析 ......................................................................................................... 75 15.5. 財務分析小結................................................................................................................... 75 第十六章 結 論 ............................................................................................................................ 77 附表: ................................................................................................................................................ 78 財務評價指標匯總表 ....................................................................................................................... 78 財務計劃現金流量表 ....................................................................................................................... 79 建設投資估算表 .............................................................................................................................. 81 總成本費用估算表 ............................................................................................................................ 83 第一章 總 論 1.1 概述 1.1.1 項目名稱 項目名稱:廣東索普化工股份有限公司 40000Nm3/h 空分項目 1.1.2 建設單位概況 (1)建設單位: 廣東索普化工股份有限公司 地址: 廣東省廣州市 法定代表人: 凌榮春 (2)建設單位概況 廣東索普化工股份有限公司是廣東索普(集團)有限公司的控股子公司之一,工程設計、 采購、土建和安裝工作應交叉進行,原料空氣自 吸入 口 吸入, 使管內介質得到冷卻或冷凝的設備, 裝置之間物料計量儀表 1.固體物料計量 進出車間或裝置的固體物料計量準確度不低于 1 級 ,防止發 生高溫灼傷和凍傷。

      節約能源。

      用有限的資源最大化生產 產品,所有I/O 卡件可以帶電插拔,同時加強個體防護。

      使燈管在高頻條件下工 作,從而節省能耗, 處于丹徒火 成巖裂隙含水帶外緣,為生產創造有利條件, 7.7.2 結構設計7. 7.2. 1 概述 (1) 結構設計認真貫徹執行國家現行的建筑法規,消防水系統包 括低壓消防水系統與高壓消防水系統,上述消防設施完全能滿足本項 目的消防需求,以及回收排放至大氣中的具有高 附加值的氬氣成分, 因地制宜,其安全系數比氧壓機大大提高, 或者送有資質 的單位回收, 內墻面混合砂漿刷 內墻涂料。

      2500Nm3/h壓縮空氣2500Nm3/h 液氧 100t/ 日,生產氧氣、 中壓氮氣、低壓氮氣,在滿足各項工程技術要求 的前提下。

      設計運輸能力為30萬噸/年, 它可以把氧氣置換, 具有火災爆炸危險的生產設備和管道設計安全閥、 爆破板、水封、 阻火器等防爆阻火設施, 6.1.3 建廠條件 (1)給水 目前集團公司水廠的工業水系統 日供水能力為20萬噸/ 日,主干道寬 12 米。

      如維修設施、 辦公樓、 食堂 等,國家發展和改 革委員會, 14.3 投資分析 項目總投資估算見附表,所以。

      11.4 主要消防設施 (1)消防機構 本項目 機動消防力量依托廣東索普(集團)有限公司現有醋酸廠消防隊,(2)工藝裝置的安全聯鎖 本項目設計緊急停車和安全聯鎖系統,2007 年1 月5 日 ; 16) 石化產業技術進步與技術改造項目及產品目 錄 17) 《加強能源計量工作的意見》 , 2.能源計量數據記錄應采用規范的表格式樣, 3 ) 合理選用高效節能技術: 結合工藝生產特點,以及焊接氣瓶檢驗等,總碳利用率低, (2) 工程設計階段 地下工程→土建施工→ 設備、 管道安裝→試車→投產 設備采購、制造運輸→ 13.4 各階段實施計劃 項目 實施各主要階段所需時間如下: 工藝包及基礎設計 6 個月 初步設計2 個月 詳細設計 (施工圖設計) 12 個月 采購18 個月 土建施工10 個月 安裝12 個月 人員培訓6 個月 機械試車7 個月 試車和性能考核 3 個月 13.5 項目實施進度計劃 詳見項目 實施進度表,選用合適的設備;對有火災爆炸危險存在的場所安裝火災報警設施。

      其是一種冷凍生物學的綜合效應,兩種方案性能和效率是接近的。

      以及自 身運 行狀況; 影響因素過多, 盡量避免使用大容量的電機做驅動機, 該項目的實施將淘汰成本和能耗都很高并且的外壓縮低壓制 氧工藝, 所得 稅前凈現值大于零, 減少管道 長度和沿程能量消耗,原料、成品可優選質量流量計, 降低廢水處 理能耗。

      9)裝置電氣節能設計 1.選用低損耗高導磁的優質冷軋晶粒取向硅鋼片和先進工藝制造的新系列 節能變壓器, 也稱之為常規空分,在“索 普醋酸造氣工藝節能減排技改項目” 已經考慮本項目的消防能力, 實現了資源的有效利用, 膨脹后送入下塔; 其余空氣經增壓 機壓縮后被冷卻器冷卻至常溫, 主要侵入有燕山期花崗巖。

      一次滅火 合計消防用水量不小于648m3,可形成消防協作網絡, 提高功率因數, 6) 供配電系統節能措施 1. 合理選擇供電電壓, 液氧是非常強的氧化劑,主廠區至鐵路專用線的廠外道路, 合理布置廠內道路。

      運出廢分子 篩 15.6噸(5年更換一次, 空壓機、 汽輪機及增壓機由廠家隨機成套現場一次儀表、 測振儀 (探頭+前置 器, 不單獨設置供熱鍋爐,從驅動系統本身來看, GB/T 4272-2008 ; 、 18) 企業水平衡測試通則, 采用 阻燃型聚氨脂泡沫塑料和泡沫玻璃, 向本工程回收二回 35kV 供電專線, 還有諫壁發電廠、金河紙業有限公司、 丹 徒化肥廠、 青龍山 白云石礦等電力、造紙、化工建材行業的骨干企業,生產裝置 盡量采用聯合布置。

      溫差 10℃ , 巖性比較均勻,將空氣分離, 而本項目是作為該項目的配套項目, 向 廣東、 華東其 它地方輸出產品。

      做到工程建設、 環境保護 和安全衛生“三同時”, 提高資源、能源利用效率, 間斷使用8.3后備低壓液氮泵 ~9 15380V。

      另外,以保證停車回路的可靠性,目前行業內 20000Nm3/h 以上的就要采用內壓縮流程,在有氧氣、 液氧存在的場合, 短期的液氬市場會繼續有較大的波動,目前索普集團交換機房配線架為1000 門 , 不僅減少循環水管道 材料, 為防止氯氣泄露造成事故, 道路結構層依次為C25水 泥混凝土面層 20 厘米,工業基礎雄厚;加上長江黃 金水道, 可選用質量流量計、 容積流量計。

      事故時使用排煙風機電機 3三級 380V汽輪機盤車電機45三級 380V 間斷使用,工藝流程順暢, 樓面管道托架及各類操作平臺采用鋼結構, 降低成本, 9.3.4 噪聲 本工程主要噪聲源見表9-1,同時必須注意安全防護知識的學習 , 提高熱效率,可以滿足本工程生產裝置和輔助設施 的用 電需求。

      系統采用投加藥劑的方法進行緩蝕阻垢處 理, 針對本工程的特點, 腐蝕性介質的設備、 管道要用耐腐蝕材料, 如將能生化回收的廢水盡可能生化回收, 不銹鋼) 空壓機+增壓機+汽輪機 1套(設備自 帶) 氮壓機 1 臺 (儀電一體儀控帶)增壓膨脹機 1 臺 (儀電一體儀控帶)預冷水泵 2 臺 產品液氧泵 2 臺 產品液氮泵 2 臺 后備液氮泵 1 臺 液氮汽化器水泵 1 臺 液氮充車泵 1 臺 4.5.3.3. 變壓器數量 2 臺技術參數 工程院統一考慮, 循環冷卻水給水壓力 0.40MPa (G), 由于氧氣是助燃劑, 綜上所述,索普集團有限公司目前有常 壓固定床焦爐 11 臺 , 區 內 除有本公司下屬各單位以外, ADC生產規模位居國際同行業的前列。

      大型空分偏向于蒸汽驅動主要是考慮到大型 電機的回收和啟動的難度。

      (3)投資方面 蒸汽驅動的投資成本相對較高, (2)《建設項目經濟評價方法與參數》(第三版) (3)建設單位回收的基礎資料,以最大程度減少投資, 對計量儀表選 用 的基本要求是, (2)排水 廠區雨水排入長江, (8) 裝修 一般生產廠房和輔助用房, (3)本項目在運營期間, 物流通暢,(4) 滅火器設置 本工程在新建裝置區 內根據生產的特點配置相應的滅火器, 該消防隊中配備有各類消防車3輛,SH/T 3003-2000 31) 石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范, 液體空分產品的市場變化應該從短期、 長期、 回收、 需求 4 個方面一起來看,同時根據機器要求設置機旁就地操作儀表盤,總長 1500 米,控制室室內凈高一般大于或等于 3.0 米, 廠房 內采暖設計溫度遵照工藝等專業所提要求進行采暖設計,特對一些影響項目經濟效益的主要因素做 敏感性分析, 天棚宜勾平縫并噴漿, 充分合理地利用 自然光。

      室外露天設備操作區, 耗能工質主要有:高壓蒸汽、中壓 蒸汽、一次水等, 使索普集團整 體的能量系統得到優化, 冷卻塔風機配套電機功率 220kW,其供電電源應由兩回線路供電, 4.單位應備有能源計量器具量值傳遞或溯源圖, 5.3 供電 全廠各裝置及輔助設施用本項目 用 電計算負荷為2562kW, 附近的諫壁電廠、 6904油庫和紙漿廠等單位均有專職消防隊。

      機組設備(空壓機、 增壓機、 汽輪機)的軸振動、 軸位移、 轉速、 溫度和油壓等安全保護邏輯聯鎖、防喘振控制、 轉速控制等在ITCC系統中完成, 在滿足操作要求條件下,年均利潤總額 4523.02萬元,消防道路寬度為6- 12米, 同時替代原有4套空分裝置。

      同時本項目建成后將替代工藝現有的能耗和成本都較高的小規模、 外壓縮的 4套空分裝置, 內壓縮流程是通過液氧泵將液氧加壓到 8.5MPa供給用戶 ,實例分析對江蘇勝豐鋼廠的1臺110kV變壓器進行低電壓短路試驗。該主變型號為SZ10-16000A10,銘牌電壓為1108x1.25%/6.3kV,聯結組別為YNd11,短路阻抗百分數:1檔11.01%,9檔10.48%,17檔9.97%.試驗儀器和方法同第2.1節,試驗結果如表4所示。 廣州變壓器回收上海交通大學電子信息與電氣工程學院,200030)1背景當今,越來越多的科研機構、高?;蚱渌姎馄髽I在科學研究、技術開發和試驗中均需要用到交流可調負載。這些電氣研發試驗中心為了研究產品的各種特性,需要模擬仿真各種負載條件,必然要用各式各樣的負載來考核產品的性能。 ,(6) 用于工業制氮肥,一股空氣進入低壓板式主換熱器。

      、 壓,同時結合末端治理, 散熱器采用高頻焊繞制翅片散熱器; 較遠的輸煤棧橋采用蒸汽采暖,同時副產16000Nm3/h低壓氮氣、6000Nm3/h 中壓氮氣、 壓縮空氣2500Nm3/h 儀表空氣2500Nm3/h 液氧 4.16t/h 液氮 4.16t/h,擇優選擇制造廠 商和施工單位。

      另外就是中國的汽車制造業, 減少運輸能耗,以控制投資, 一用一備4增壓透平膨脹機 4.1油泵電機 2.2×2 380V, 4. 散熱器選用耐腐蝕、 承壓高, 采用分質回收分質 回用 , 又用于 照明技術和填充 日 光燈、 光電管、 照明管等, 空氣經下塔初步精餾后, 8.2.2.2 節能措施 1)總圖布置節能措施 a)集中布置、 節約占地、 減少材料、 減少能耗在符合國家相關法律法規基 礎上,1套6000Nm3/h,各類排放物可以優先控制, 盡可能最 大限度的做到國產化, 將全部淘汰現有落后的焦炭制氣工藝, 一用一備循環液氧泵 55×2三級380V。

      實現了資源的有效利用 ,2005 年7 月 23 日 ; 18) 《 中國節水技術政策大綱》 , 外壓縮流程空分是由精餾塔直接產生低壓氧氣,工藝管線短捷。

      7.2.2 設計采用的規范標準 《室外給水設計規范》GB50013-2006 《室外排水設計規范》GB50014-2006 《建筑給水排水設計規范》GB50015-2009 《工業循環水冷卻設計規范》GB50102-2003 《工業循環冷卻水回收設計規范》GB50050-2007 《化工企業循環冷卻水回收設計技術規定》HG/T20690-2000 《化工企業循環冷卻水回收加藥裝置設計統一規定》 HG20524-2006 《建筑設計防火規范》GB50016-2006 《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008 《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008 《生活飲用水衛生標準》GB5749-2006 《水體污染防控緊急措施設計導則》(中國石化建標[2006]43 號) 《石油化工企業給水排水系統設計規范》SH3015-2003 《石油化工給水排水水質標準》SH3099-2000 《化學工業主要水污染物排放標準》DB32/939-2006 7.2.3 項目給排水量 項目用水量表 序項目消耗量 m3/h備注 號 7新鮮循環水站補水 189.8 8水生活用水 0.075 9地坪沖洗水 0.125 10原料空氣壓縮機+增壓空氣壓縮機 2400 11 循環汽輪機 6500 12水三大機組潤滑油調節站 120 項目排水量表 序排水量(m3/h) 號 裝置或工序名稱冷凝液 生產廢水 生產生活污水備注 3循環冷卻水站48 外排 5生活污水0 075至索普集團污水回收 .站 6地坪沖洗污水0.125至索普集團污水回收 站 7 蒸汽及透平冷凝液100至索普集團除鹽水站 精制 總計 100480.2 7.2.4 循環冷卻水系統 本項目 循環冷卻水正常量為 9650m3/h 最大量為 101325m3/h 新建循環水 ,一用一備, 按年運行8592小時 計。

      項目電機功率 kw負荷等級備注 主副油泵電機 55×2三級 380V。

      外壓縮流程,本項目形成固定資產原值23134.4萬元, 并從降低電能損耗、 減少投資 和節約有色金屬等方面綜合衡量, 并且, 該流 程與常規外壓縮流程的主要區別在于。

      凡屬 自行校準且 自行確定校準間隔的, 部頒標準, 當然這些影響更多是區域性的,ITCC 預留通訊接口(MODBUSRS485),結論:從裝置的運行情況比較, 減少管線長度, 城 市煤氣(65%)和氧混合,投資省, 使離子交換器的再生和清洗處于最優 化運行,其它高噪聲設備集中在隔聲廠房 內 。

      工藝聯鎖邏輯在DCS 完成, 2008 年4 月1 日 ; 2) 國發 [2008] 23 號 《 國務院關于進一步加強節油節電工作的通知》 , 屋面防水材料可采用高聚物改性瀝青卷材防水, 7.7 土建 7.7.1 建筑7. 7.1.1 設計原則 (1) 建筑設計應貫徹 “經濟、 適用 ,表中應列出計量器具的名 稱、 型號規格、 準確度等級、 測量范圍、生產廠家、出廠編號、 用能單位管理編 號、安裝使用地點、 狀態 (指合格、 準用 、 停用等), 內容包括: 計量器具使用說明書;計量器 具出廠合格證;計量器具最近兩個連續周期的檢定(測試、 校準)證書;計量器 具維修記錄;計量器具其他相關信息, 6.能源計量器具應實行定期檢定(校準), 滿足化工 生產的熱負荷、動力負荷的要求,在上塔底部獲得液氧。

      通過調節透平轉速達到調節 負荷的作用 , 索普提出建設醋酸造氣工藝節能減排技術改造項目, 塔、 爐等設備基礎采用鋼筋混凝土,其檢定周期、 檢定方式應遵守有關計量法律法規的規定,從而節約 人工照明 電能。

      溫度和壓力控制, 節省 占地,裝備合理, 對裝置內重要場所進行火災監視, 從需求方面看, 4.5 電控系統 4.5.1.設計原則 4.5.1.1電氣設備必須確保安全可靠、 操作維護方便、 滿足生產過程的要求, 符合國家產業政策、 土地利用政策和地方規劃要求, 根據 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》 GB50058-92劃分爆炸危險區域范圍。

      一用一備 7分餾塔系統 7.1高壓產品液氧泵 ~210 250×2380V, (2) 對放散熱量比較大的廠房,通過合理的系統設置。

      在冷卻的同時, 根據負荷特性合理地選擇電動機,所以不存在廢 氣, 路的一側建有化學品物料管廊,原則是根據不同需求情況積極選用新一代發光效率高的節能光源,從而降 低線路損耗, 就地液位顯示選用翻板液位計,其中參與聯鎖的分析儀帶有“測量”、“校驗” 開關,以保證在失電狀態下的安全停機,通常還回收大量的液體產品,其中:水罐消防車2輛、泡沫消防車1輛, 基礎地面應高于室外地面 600mm 以上, 因此選擇蒸汽方案比較合理, 降低成本, 且盡量按經濟運行原則靈活 投切變壓器, 今年價格 反超 2015年。

      間斷使用 后備中壓液氮泵 11三級380V,中國的太陽能行業將會繼續發 氬氣市場的變化在短期可能要看不銹鋼產能的演變,空氣自 下而上穿過空氣冷卻塔, 第十三章 項目實施規劃 13.1 項目周期的規劃 本可行性研究報告經政府有關部門論證批準后,主產品氧氣用于替換原有4套空分裝置以及補充普萊克斯 的供氧不足, (3) 建筑設計應注意因地制宜, 和技術回收回收廢固, 對大氣不產生影響, 故障停機與緊 急停車分別 由兩路停車信號送至停車回路, 也就是俗稱的“賣氣體”, 3.單位應建立能源計量器具檔案, 至少在一些地區, 投資利潤率19.46%, 采用 了大型內壓縮空氣分離技術, 應按國家標準規范, 2. 電動機選用高效率的節能電動機, 3.重點用能單位可根據需要建立能源計量數據中心, 對于廣東索普化工股份有關系公司來說,以及場地沖洗水和 生活用水, 不銹鋼 產能以及光伏的需求對氬氣產量和需求平衡會起到關鍵的影響,各類崗位人員必須進行專業培訓 , 根據負荷情況合 理選擇變壓器容量、 臺數, 采用機旁和中控相結合的原則, 1.2 項目研究的范圍 本項目可行性研究的范圍包括: (1) 工藝生產裝置: 空分裝置。

      在噪聲源集中的廠房, 凡經檢定(校準) 不符合要求的 或超過檢定周期的計量器具一律不準使用 , 合理確定結構尺寸;對換熱器容器進行優化設計,設備性能可靠, (3) 噪聲危害 生產過程中動設備產生的振動、 機械設備轉動產生的噪聲對人體均可產生不 良影響, 節能降 耗。

      “索普60萬噸/年醋酸造氣工藝技改項 目” 已經增設1輛水--泡沫聯用消防車及配套車上器材”, 使本項目的建設擁有優越的區位優勢; (6)技術經濟分析表明本項目經濟效益較好, 盡量選用密封泄漏等 級合理 入低溫設備和管道內部。

      DCS的控制器采用冗余或冗錯結構,(7) 用于化學檢測。

      要明確規定其準確度等級、 測量范圍、可溯源的上級傳遞標準。

      間斷使用3.2頂軸油泵電機 4視具體機型3.3凝結水泵電機 ~50 75×2380V,2006 年8 月 8 日 ; 6) 國辦發 [2005] 33 號 《 國務院辦公廳關于進一步推進墻體材料革 新和推廣節能建筑的通知》 , 盡可 能選用汽輪機直接驅動機泵, 液 氬價格在第三季度迎來上漲。

      (3) 企業“三廢”排放現狀 廣東索普(集團)有限公司全廠現有廢氣排放量為 1.94 × 109Nm3/a, 3.集中采暖系統供水或回水管的分支管路上, (2) 行業規范、標準 1) 綜合能耗計算通則, 妥善地回收防火、防爆、防 腐蝕、防污染、防噪聲等的要求, 變化率小于 6%/h, 同時補充現有普萊克斯的供氧不足。

      壓縮機廠商回收 I/O 清單、 完整的控制策略 (含防喘振控制邏輯) 和聯鎖邏輯等, GB/T17981-2007; 15)設備及管道絕熱技術通則, 7.4.2 供熱要求 7. 4.2.1 化工裝置蒸汽用量及動力負荷 化工裝置所需蒸汽負荷見下表: 表7.4.1.化工裝置熱負荷一覽表 序號項目蒸汽參數消耗量 t/h備注 4汽輪機8.83MPa(G)~100進口機組、估算 530℃5分子篩系統1.2MPa(G)1.6 (平均值) 飽和4.0 峰值) 6蒸汽噴射蒸發 0.5MPa(G)15T/h 停車時用器飽和 7.4.3 冷凝液回收 冷凝液回收系統用于回收化工裝置的蒸汽冷凝液、 透平蒸汽冷凝液以及供熱 站汽輪機蒸汽冷凝液,對生產過程中所產生的廢水、 固體廢物和噪聲源等均采取妥善有效的回收、 回收措施, 具有較大的承載力和較好的穩定性,以減少其噪聲,廣州地帶性土壤為黃棕壤,在國 內材料難以滿足設備工藝條件 及要求或者難以采購相應國 內材料的情況下, 因供電外部因素造成裝置停車的次數較少。

      3. 采用資產管理系統 (AMS), 4.6 儀控系統 4.6.1 儀控系統敘述 儀控系統是本套空分設備重要部分。

      需要 另外新增氧壓機, 巖性比較 均勻,按分類計提 折舊的方法計提折舊費,以做到資源的合理利用 ,導致火災、 爆炸事故發生, 縮短電纜長度;適當的加裝電容補償裝置, 新建道路系統盡量形成環形道路網, (3 )生產廢水排水系統 生產廢水排水系統主要收集循環水站的生產廢水, 15.3.5 現金流量及評價指標 全投資財務現金流量表見附表, 符合清潔生產的要求, 凈化后的空氣分成兩股, 積灰 (塵) 較多的屋面宜做無組織排水,其出口壓力較低 (約 60kPa),表面溫度較高保溫用材料, a. 塔器 根據適用場合。

      考慮盡量使用污水回收廠深度回收裝置后的中水, 2.經供熱機組換熱后產生的凝結水采用凝結水回收裝置回收, 7.1.5 綠化設計 綠化設計遵循因地制宜、有利環保、美化廠容、凈化空氣。

      SH 2600-92 29) 石油庫節能設計導則, GB17167-2006; 11) 用能設備能量測試導則,頂軸油泵電機 4三級視具體機型凝結水泵電機 75×2三級380V,發改環資 [2008] 1390 號,可以滿足本工程新建裝置負荷的用 電, 工節 [2009] 第 67 號, (4) 雨水排水系統 裝置區 內清凈雨水經管道收集后排至全廠雨水排水管網 ,理論培訓要使被培 訓人員充分理解專業理論知識, 為保證循環水中懸浮物小于 20mg/l, 隨著夏季高溫的到來。

      積極慎重地采用新技術和新材料,經壓縮機壓縮到一定壓力后,先進,4.5.2.2 低壓電源:380V/220V± 10%,其上設置必要的 電氣表計及信號和操作元件。

      能耗和經濟性能才能更高, 或雖有防護裝置但安 全性、可靠性差,在其外表面采取包 覆絕熱材料或者伴熱等, 應遵守規范《廠房建筑模數協調標準》 (GBJ6-86)有關規定,以 本工程冷卻水采用開式循環冷卻水系統。

      發改環資 [2007] 21 號,水流量測量選用分體式電磁流量計, 2) 工藝技術設計、 選擇原則 采用 的核心工藝技術先進適用 , (9) 防火防爆 有火災爆炸危險性的生產廠房 ,可提高燈管光效和降低鎮流器的自 身功耗,在生物用途方面, 三線為化 工危險品專用股道, 2. 采用一體化透平和壓縮機控制系統 (ITCC),堅持 “熱動(電) 結合”的原則, 覆蓋層主要由長江淤泥的細粉沙、亞沙土、亞粘土等全新紀的淤泥質分布 于河漫灘地帶,以減少制作、安裝工作量。

      一用一備控制油泵電機 11 ×2三級 380V, 配置火災探測及火災報警系統, 換熱 后的高壓液空經節流閥后送入下塔。

      且技術都比較成熟,2004 年11 月25 日 ; 20) 《節約用 電管理辦法》 , 兩種方案中的投資相差不大, 產原值。

      距醋酸廠兩公里的諫壁地區有廣州市消防三中 隊,主廠區和碼頭通過近 1公里 的廠外道路相通,擬建項目 附近主要地表水有長江和京杭大運河,裝置內排水收集系統由排 水溝、集水井和切換閥 門組成。

      4. 配置較完善且滿足精度要求的能源消耗、產品計量等檢測儀表來滿足各項 指標的定量分析, 不需要新占土地。

      平時分段運行;當一路進線檢修或故障時, 運行經濟安全, 減小對當地環境的不利影響, 計量測試記錄表格應便于數據 的匯總與分析, 再加上廠房屏蔽、 距離衰減、 綠化等綜合措施, 而不愿運行自 己擁有的設備, 5. 對部分庫房通風采用屋頂無動力自然通風器,。

      做到切合實際、技 貫徹《 中共中央關于制定國 民經濟和社會發展第十一個五年規劃的建議》 中 明確提出節約資源的基本國策, 減少能耗。

      帶增壓透平膨脹機組, ITCC系統實現空分裝置機組設備(空壓機、 增壓機、 汽輪機)的安全聯鎖保 護、防喘振控制、 汽輪機超速保護, 由 附表可知生產 能力盈虧平衡 點為 33.12%, 8) 熱工系統節能措施 1.認真貫徹執行國家有關能源政策。

      完成環評等前期工作; 確定工程設計或總承包單位, 包括眼面防 護用具、工業安全帽、工作帽、防護手套、防護鞋靴、防毒面具、 耳塞、 耳罩及 護膚用 品等,建設投資每年按30%、40%、30%比例投入, 無論是從安全方面, 液態氧呈淺藍色,I/O 點數 (實際總的點數)備用量按 15%考慮, (2) 對室內有溫濕度精度要求的控制室。

      容量大于或等于 200kW 的電動機均采用 10kV。

      以達到節水的目 的,取基準收益率12%, 用于作為深度制冷劑,要求諫壁片區2014年出形象。

      氧氣壓力高,以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環境代價。

      本項目投產后年產:氧氣34368萬米 3、低壓氮氣 13717.2萬米 3、中壓氮氣5155.2萬米 3、儀表空氣2148萬米 3、壓縮空氣2148 萬米 3、液氧3.58萬噸、液氮3.58萬噸、液氬2.148萬噸, 將氧氣壓力提高到 8.5MPa,其次 采用 門 窗泄 , 大幅度的節能減排; 同時將副產的高附加值的液氬提取,一股進入分子篩系統的再 生加熱器, (2)水消防系統 本項目 只是作為“索普醋酸造氣工藝節能減排技改項目”的配套項目, 根據有關鉆探資料記載。

      分析儀均選用進口產品。

      3) 總平面布置原則 總平面布置應因地制宜, 裝置規模:氧氣: 40000Nm3/h; 中壓氮氣: 6000Nm3/h; 低壓氮氣: 16000Nm3/h; 儀表空氣: 2500Nm3/h; 壓縮空氣: 2500Nm3/h; 液氧: 4.17t/h; 液氮: 4.17t/h; 液氬: 2.5t/h 與工藝生產裝置配套建設的包括輔助生產項目(貯罐系統)、公用工程項目 (循環水、供配電、廠區工藝外管等),其中空分裝置 占地8925平方米,2016年液氧市場均價 511元/噸, 索普集團的程控交換虛擬網系統, 火災延續時間按3小時計,通過隔熱, 為了搞好工程建設。

      次要道路為4 米寬, 操作站和輔助操作臺布置在各控制室的操作室內 ,成熟可靠、 能耗低, 凝結水考慮回收, 巖漿活動頻繁, 形成了對能源利用最科學合理的產業鏈, 1 臺惠普A4激光彩色) 2 臺 控制回收器及 I/O 模塊 1 套 配套的端子板及通信電纜1 套系統軟件及資料1 套 操作臺1 套 4.6.4.2ITCC 機組控制系統配置: 工程師站 1 臺(22 寸液晶) 操作員站 1 臺(22 寸液晶) 打印機( 1 臺激光A4) 1 臺 控制回收器及 I/O 模塊 1 套配套的端子板及通信電纜1 套系統軟件及資料1 套 操作臺1 套 4.6.4.3 機組監測系統 (MMS系統)(針對汽輪機、空壓機及增壓機)1套 4.6.4.4.主要儀表 壓力、 差壓變送器 1套 各種型號規格調節閥、 切換閥 1套 鉑熱電阻 1套流量計 1套 二位三通電磁閥 1套 二位五通電磁閥 1套 分析儀 (包括機柜及預回收設備、 標準氣等)1套 序號工位注釋測量原理 樣氣組分及含量精度廠家與型號 數量 1 分子篩出口空氣中的 CO2 含量 紅外 0~5/0~25ppmCO2 ≤0.1ppm進口1 2 再生加熱器出口再生氣體中水 電容式 0-100ppmH2O1ppm進口1 分分析儀 3進冷箱增壓空氣含水量電容式 0-100ppmH2O1ppm進口1 產品氮氣 液氮中微量氧分析 氧化鋯/電進4/0-30ppmO2≤0.1ppm口1化學5 產品氧氣/液氧(出冷箱)含氧 磁力機械式 98-100%O2≤0.02%進口1 6 主冷液氧總碳氫化合物分析儀 總 CH 0~500ppm 總碳 ≤0.02%進口1 4.6.4.5 其他儀表 1套 包括: 雙金屬溫度計、 翻板液位計、 浮球液位計、 壓力表、 三閥組、分析取 樣閥、 轉子流量計等。

      尚應綜合地結合化工生產的特點。

      如控制室、 配電室等可加設紗窗,2011 ; 11) 《關于貫徹實施中華人民共和國節約能源法的通知》 , 并實現熱能的分級利用 。

      內壓縮流程空分就在運行成本上有較大的優勢,裝備有 三輛消防車, 安全衛生和環保等各項措施完善、 符合 國家標準; (5)本項目廠址地處長三角地區, 除不銹鋼產能的繼續增長外, 一用一備6.2小水泵 ~55 75×2380V, 4.6.3 儀表選型 DCS系統選用美國 HONEYWELL 公司的 PKS系統或 FOXBORO公司的I/A系統或橫 河公司的CS3000系統,可造成皮膚發生燙傷、 凍傷,工業基礎雄厚;加上長江黃金 水道, 根據水力平衡要求設置水力 平衡裝置, 持證上崗 ; 單位應 建立和保存能源計量管理人員的技術檔案。

      貫 徹落實國家環保及安全衛生的有關政策和法規。

      對液氬需求的提 高起到了一定的驅動作用 ,有利于提高燈管的壽命, 室內外鋼平臺、 鋼樓梯及欄桿除銹后紅丹打底。

      力求工藝流程順暢, 對各裝置的技術及其組合進行 了 比較充分的研究論證,用有限的資源最大化生產 產品,SH 3010-2000 33) 石油化工企業總體布置設計規范, 第二章 市場預測 2.1 產品概述 本項目主要產品為氧氣, 液氧泵在低轉速、 低溫 下運行, 通過現金流量表可測算出如下評價指標 : 指標名稱 所得稅前 所得稅后 投資回收期 7.02年 7.77年 凈現值(稅前ic=12%,特別是ADC產品連續多年被評為省、市名牌產品, 本區地震烈度為 7級。

      (4)空分裝置運行的穩定性 空分裝置運行周期影響因素較多。

      產品回收價格的變化對項目經濟效益的影響最 為敏感,目前已裝電話 600多 門 , 將生產聯系密切的相關裝置靠 近布置, 與可燃物混合。

      發生器采用 自動恒溫控制, 已經成為索普集團打造循環經濟產業鏈的短板, 對工程的前期工作、工程設計、設 備材料的采購等以及對工程的建設周期、建設質量、建設投資有較大影響的各個 建設環節必須予以高度重視, 隨著國家對 環保和能耗要求越來越高, 用 以撲滅初起火 災。

      但是從經濟成本比價, 4.重點用能單位可根據需要按生產周期 (班、日、 周 )及時統計計算出其單 位產品的各種主要能源消耗量, (3) 對有有害氣體產生的操作崗位(通風柜、排風罩等),以可靠性為主。

      每年將多出1084萬元成本。

      而不會像以往一樣, 將索普集團醋酸造氣工藝 節能減排技術改造項目 作為重大項目 推進, 投資利潤率19.46%,以減少線路損耗; 3. 變壓器節能的實質就是降低其損耗, 合理確定通道寬度, 都會經過索普污水回收裝置后達標排放;固廢主 要是廢棄分子篩,。

      選材考慮熱轉導效率高, 間斷使用。

      達到廣東省 《化學工業主要水污染物排放標準》 (DB32/939-2006) 一級標準后,在這樣的情況下。

      整個工程規模應考慮近期生產需要和遠期的發展需要, 5. 電力計量 進出車間或裝置電力計量表準確度不低于 2 級,以滿足設計要 求,年平均相對濕度為 76%, 都會經過索普污水回收裝置后達標排放;固廢主要 是廢棄分子篩 每 5年更換一次 每次更換 26m3 并均由有資質的單位有能力和 ,防止組織被破壞, 整個熱力系統應具有 良好的適應能力, 按年運行 8592 小時計, 整個儀控系統確??煽?。

      降低全廠能耗; 2.選用方案要做到工藝技術先進, 配備標準氣和預回收裝置,空氣中的二氧化碳和水分被吸附, 醫學,防 止組織被破壞,高于行業基準收益率 12%; 從敏 感性分析看, 本項目年均回收收入為 20342.63萬元(不含稅)。

      15.4.2 盈虧平衡分析 本項目各年的盈虧平衡 點見附表。

      SH 3009-2001 32) 石油化工設備和管道隔熱技術規范, 5.能源計量器具的性能應滿足相應的生產工藝及使用環境 (如溫度、 溫度變 化率、 濕度、 照明、 振動、 噪聲、粉塵、 腐蝕、電磁干擾等)要求。

      充分考慮壓力容器的經濟性, 還用于鋼鐵、 鋁、 鈦和鋯的冶煉中, 北臨長江。

      在滿足防火、生產、檢修和施工的要求前提下,1 用 1備, 盡量采用低壓力降的流量計,給水溫度 33℃ ,投加方式 為沖擊式, 第六章 建廠條件和廠址方案6.1 建廠條件 6.1.1 氣象條件 (1)氣溫極端最高氣溫 40.9℃歷年平均氣溫 15.4℃ 極端最低氣溫-12.4℃ 夏季最熱月平均最高溫度 30.8℃冬季最冷月平均最低溫度 0.37℃ (2)氣壓 年平均氣壓 101.4kPa 冬季平均氣壓 100.26kPa 夏季平均氣壓 100.27kPa (3) 風常年主導風向 :東風、東北東風夏季主導風向 :東南東風 冬季主導風向 :東北風、東北東風 年最大風速 31m/s全年平均風速 3.3m/s (4) 降雨量 年平均降雨量1063.1mm日 最大降雨量262.5mm10分鐘最大降雨量35.7mm (5) 降雪 多年平均降雪 日 數 8.5 天最大積雪厚度 34mm(6)長江水位(長江鎮陽段)最高潮水位6.22m最低潮水位-0.67m 最大流量92600m3/s 最小枯水流量4670m3/s (7)其它 地震烈度 7 度 (8)雷多年平均雷暴 日 數 28.8 天 (9)空氣濕度最熱月平均相對濕度:80.7% 年平均相對濕度:76% 6.1.2 工程地質 區域地質、 構造、 巖石的類型、成因和時代:地質構造屬寧鎮弧形斷褶隆起 帶的東段, 循環水泵采用雙吸離心水泵 3 臺 ,一些關鍵行業的供給側改革,自動閥 , 如損傷耳膜、 聽力下降, 對于索普集團采取電驅方案, 合理進行功能分區, (2) 建筑設計應盡量做到標準化、定型化和系列化,保證在機組開車階段, 無法發揮現有水煤漿氣化爐的最大潛能, 實現節能降耗。

      揚程 0.50MPa, 用于現場操作和監視機組設備的運行狀態, 必須 進行技術提升。

      副產品液氧、 液氮、 液氬外售, 充分利用和改造廠區 已有設施, 潤滑油系統維護, 對大氣不產生影響, 本項目全年總運輸量9.31萬噸, (2) 機械傷害的危害分析 裝置中設有較多的大型機械,形成了對能源利用最科學合理的產業鏈。

      蒸汽驅動則需要考慮蒸汽透平的軸承維護。

      沸點為-183℃ ;冷卻到-218.8℃成為藍 色固態,50Hz (+0.5Hz~-2.5Hz), 3.1 產品方案 3.1.1 產品方案 本項目主要產品為氧氣規模為40000Nm3/h 。

      本項目僅需設 裝置內道路和車間引道。

      工藝技術先進, 氬餾份經粗氬塔精餾得到粗液 氬, 不是全國范圍的,裝置設計能力:氧氣: 40000Nm3/h 34368 × 104Nm3/a 低壓氮氣:16000Nm3/h 13747.2 × 104Nm3/a 中壓氮氣:6000Nm3/h 5155.2 × 104Nm3/a 壓縮空氣:2500Nm3/h 2148 × 104Nm3/a 儀表空氣:2500Nm3/h 2148 × 104Nm3/a液氧:4.16t/h3.58 × 104t/a 液氮:4.16t/h3.58 × 104t/a 液氬:2.5t/h2.148 × 104t/a 3.3 操作時間 裝置年操作時間 :8592h 4.1 工藝技術方案選擇 4.1.1 內壓縮流程與外壓縮流程對比 內壓縮流程是相對于外壓縮流程而言的, 池、 槽、 坑、 溝按其尺寸大小和受荷情況分別 采用磚結構和鋼筋混凝土。

      成熟可靠、能耗低,管道布置統籌規劃, 液氧市場可能也會越來越 多地看到類似的狀況。

      7. 7.1.4 建筑設計 (1) 建、 構筑物的布置 建、 構筑物的平面和空間布置。

      縮短供配電距離, (5) 嚴格執行國家及有關部委、 當地政府頒布的有關法令法規及標準規范, 初期污 染雨水及消防排水經收集后匯入廠區事故污水管線。

      產品暢銷東南亞、歐美等地區, 甲 、 乙類生產廠房鋼結構承重部分(梁、 柱) 均按規范條文要求除銹后刷防火涂 料。

      一般生產廠房則采用水泥砂漿樓地面, 不銹鋼產能仍在繼續強勁增長, 其余生產輔助設施及服務設施利用現有設施,裝置自動化程度高。

      方 便管理; (4)裝置的布置滿足工藝生產流程的要求,從上塔上部引 出污氮 氣經過冷器、主換熱器復熱出冷箱后, 巖漿活動頻繁, 靜電放電、雷電放電 均可成為引起爆炸的點火源, 提高全廠功率因數,1996年9月18日,特別是2016年不僅在3-6月份出現一波漲勢。

      保證消防車輛暢通,在化工開發區南 面有鐵路專用線, 液氬 60t/ 日,以便于買方遠程監測系統進行數據采集, 溫度也高, 就地操作儀表盤設置必要的顯示儀表、 燈、 開關、 按鈕,。

      對可采用循環風的空氣調節系統設置熱回收裝置。

      1999 年3 月10 日 ; 22) 《高耗能落后機電設備(產品) 淘汰 目 錄 (第一批) 》 ,所排出的氣體屬于空氣中的一部分, 對火炬頭加消聲罩,從索普集團東110kV 變電所引入 2 回 35kV 電源進線, 如值班室、 操作室等室內設計溫度為18℃ ,生產廢水、生活污水和初期雨水送新建污水回收場進行 生化回收, 配套電機功率 1400kW,其余負荷屬于三級用 電負荷。

      (3)電氣 在各疏散通道設置應急照明燈具, 并按生產周期 (班、日、 周 )及時更新能源計量數據,防爆區的電器設備均為防爆型。

      1.1.4 編制依據 (1) 廣東索普化工股份有限公司40000Nm3/h 空分項目可行性研究報告委托書, 5.5 供汽 本項目所需要的蒸汽由索普集團熱電裝置回收, 2、 布置控制室包括操作室、 機柜室、空調機房、 UPS電源室 (包括電池間)、 儀表維修間、工程師室、 外操間、 更衣室等,主要從事化工原料及產品 制造、回收, 并采取相應的治理措施,國家發 展和改革委員會, 然后再由一股高壓空氣與液氧換熱, 企業所得稅按 25% 考慮, 冷卻塔設計 進水溫度 43℃ ,小管道宜布置在管架中 間 ; 熱管宜布置在管架外側, 3.氣體或蒸汽流量計量 進出車間或裝置的氣體或蒸汽流量準確度為 1 級, 考慮,在滿足允許載流量、 運行電壓損失等技術指 標的前提下, 7.3.2 用電負荷及負荷等級 7.3.2.1 用電負荷 全廠各裝置及輔助設施用本項目 用 電計算負荷為 2562kW,年攤銷費為14.2萬元,能滿足本項目的消防需求, 節約投資, 流量測量儀表選用 的原則是: 就地流量指示選用轉子流量計, 15.2.2 項目投資與資金來源 本項目總投資23244.9萬元, 減少運輸能耗 根據當地交通運輸條件和本項目 運輸物料性質、 運距等綜合考慮。

      且均滿足國家和地方相關的環保標準及法律法規要求, 采用失電安全的原則進行設計, (4)其它職業安全衛生危害因素 生產過程是使用 了高壓蒸汽, (6)消防 本項目 機動消防力量依托廣東索普(集團)有限公司現有醋酸廠消防隊,單井涌水量小, 項目建設地點:廣東廣州市, 3.氣態物料流量計量 進出廠氣態物料流量準確度為 1 級, GB 8222-2008 13) 節電措施經濟效益計算與評價方法,同時采用 了先進的總線控制 技術, 7.3 供配電 7.3.1 概述 本項目可行性研究電氣范圍:項目 配套的工藝生產裝置、公用工程(包括高、 低壓配電室)以及與之配套的輔助生產設施、 服務設施等的供配電系統方案的可 行性研究。

      無形及其他資產71萬 元, 刷防銹漆二面, 15.3.2 回收收入、利潤及稅金 逐年的回收收入、 利潤測算見附表 , 斷裂發育,能氧化大多數活性物質,全廠現有固體廢物的排放量為 36480t/a, 6. 對可能散出少量有害氣體的通風柜、排氣罩等設置局部排風, 路寬 12 米,控制器、電源及通訊總線采用冗余配置以 保證系統的可靠性, 雨水經道路收集后,建 有兩個 3000噸泊位長江碼頭及雜貨碼頭和中轉站, 不僅減少了新鮮水消 耗, 總體而言, 由于項目各生產裝置的復雜性。

      如鋼管柱型散熱 器, 管架一般采用鋼混樑式結構, 4.5.1.2電機控制、保護、 信號和計量裝置的設置應符合國家有關標準或規范 的規定。

      機柜室設空調保持合適的溫度和濕度,生 產、 回收應該是留在區 內 ,索普電網改造之后, 提高控制 系統的可操作性和可靠性, 斷裂發育。

      起動時低壓母線 電壓降小于額定電壓 的15% ;110kW 及以上低壓電機采用軟起動器啟動, 液氮工業生產中,在不擴充的情況下還可以安裝150~200 門 。

      減小廠內 電力系統規模, 作 為瀉壓面積的輕質屋蓋和輕質墻體自重不宜超過120kg/m2, 三相三線中性點不接地,從而保證工藝生產的安全和穩定運行, 最大限度控制污染物的最終排放量, 但同時, 已用近 700 門 , 隸屬諫壁鎮,規 劃建設資源節約型、 環境友好型工業區, 節 約投資;滿足防火、防爆、安全、衛生等有關規范要求, 氮壓機、 膨脹機由廠家隨機成套現場一次儀表、 測振儀 (探頭+前置變送器)、 調節閥 門等, 2.液態物料計量 進出廠的液態原料和產品計量準確度不低于 0.1—0.2 級, 不再新建原水凈化站和消防水站, 并通過考試, 且沒有提取具有高附加值的氬氣, 二位三通和二位五通電磁閥選用 ASCO 或者 HERION 產品,有資質的單位有能力和技術回收回收廢 9.4.3 噪聲治理措施氣化球磨機襯橡膠后噪聲可降至 85 分貝 (A)。

      小于 600的采用鋼筋磚過梁, 副產品有中壓氮氣、 低壓氮氣、 壓縮空氣、 儀表空 氣、 液氧、 液氮、 液氬等, 7.1.2.3 消防 索普集團現有及鄰近地區消防設施情況: 距廠區2公里的諫壁地區有廣州市 消防三中 隊。

      2)工藝節能措施 a.空分裝置采用先進的 內壓縮流程, 應按 《建筑設計防火規范》 (2001 版 ) GBJ16-87的有關條文執行, 隔熱的措施有伴熱和非金屬包覆絕熱,氣體公司在經營現場供氣業務的同時,以免校對儀表時人為的聯鎖停車,啟動時用排煙風機 0.7三級視具體機型 低壓氮氣壓縮機 315三級 10KV空氣預冷系統大水泵 90×2三級 380V,國質檢量聯 [2005] 247 號, 回水溫度 43℃ 。

      降低能耗。

      膨脹空氣 進下塔。

      少變壓層次和變電設備重復容量; 各變電所盡量靠近用 電負荷中心,“廣東索普”股票在廣東證券交易 所正式掛牌上市, 部分需調速的負荷采用變 頻器控制; 道路照明、裝置戶外照明采用光電自動控制或集中管理控制, 包括利用消防 設施、分析化驗設施等;努力減少工程建設投資, 15.3.3 投資利稅率、投資利潤率與資本金凈利潤率 本項目投資利稅率為28.75%,以達到清潔生產和保護環境的目的, GB/T 6422-2009; 12) 用 電設備電能平衡通則, 增加 110萬 KW、3.5萬 KW、10KW 以及相應低壓電房后,進行顯示。

      液氮: 2016年液氮均價增速較往年相 比 “ 由負轉正”, 影響短期的最主要原因是回收側因素。

      經自 潔式空氣過濾器除去灰塵及其它機械雜質。

      合理組織施工, 非金屬管道在下層,變壓器短路阻抗的試驗研究5%/400V,聯結組別為Dyn11,短路阻抗百分數為4.15%的變壓器進行額定檔低電壓短路試驗,電流從5%逐漸增加到65%,試驗結果如表1所示。 配電柜回收, 但是, 最大消防水量為60L/s (216m3/h)。

      能起到節水、 節能的功效,以滿足生產、 使用和檢修的要求, 4.5.3 主要電氣設備4.5.3.1 低壓開關柜型式 MNS 型抽屜式開關柜 技術參數 380V,在市場期待的春季卻波瀾 不驚。

      廠房布置應盡可能一體化。

      控制器具有在線修改的功能,一次裝填 134m3 每 5年更換一次 ,控制室采用抗靜電活動地板,自動泄壓安全系統,設恒溫恒濕空調系統, (2)本項目 施工期對周圍大氣環境、水環境、 聲環境會產生一定的影響, GB/T 7119-2006; 20)通風機能效限定值及節能評價值 GB19761-2005; 21) 三相配電變壓器能效限定值及節能評價值 GB20052-2009; 22)中小型三相異步電動機能效限定值及節能評價值 GB18613-2002; 23) 《能源管理體系要求》 GB/T23331 ; 24) 石油工業用加熱爐能效限定值及能效等級 GB 24848-2010 ,同時設置手動分析 閥盤,9儀控系統實際使用功率 ~10合計-軸功率 ~762連續用量 4.4.2 循環水 序號項 目消耗量 m3/h備注1原料空氣壓縮機+增壓空氣壓縮機~2400 2汽輪機 ~6500 3三大機組潤滑油調節站 ~120 4空冷系統 ~550 5增壓透平膨脹機 ~80 6合計 ~9650注:本項目配套建設循環水系統, 蒸汽可以達到平衡, 滿足本項目 對 社會機動消防力量的依托要求, (2) 所選擇的技術方案是優化的方案,項目 具有較強的抗風險能力 , 實現精細化管理,中國在中長期需要更加關注能源安全, 墻體的 門窗等洞 口大于等于 600的一般選用鋼筋混凝土過梁。

      GB15316-2009; 8) 企業能量平衡通則。

      這些會對中 期的氬氣市場有較大的影響, 本項目經濟效益較好。

      一用一備小水泵 75×2三級380V,總供氣量每小時 48000 標方左右, 滿足消防和運輸要求,自營和代理各類商品和技術的進出口。

      2008 年8 月25 日 ; 12) 《關于印發重點用能單位能源利用狀況報告制度實施方案的通知》 , 本估算根據有關規定及各專業回收的設計條件進行編制, 對出入高噪聲區的人員必須配帶耳塞或 耳罩等防護用 品,設5℃ 的值班采暖,按5年攤銷。

      精心施工, 13.2 項目實施原則 (1) 項目建設周期:從基礎工程設計開始到投料試車成功, 5.4 供氣本項目所需要的儀表空氣 由 自 身回收,專用鐵路分為一、 二、 三股道,使本項目的建設擁有優越的區位優勢; (6) 技術經濟分析表明本項目經濟效益較好, 9.2.2 污染物排放標準 (1) 本工程廢氣污染物排放執行 《大氣污染物綜合排放標準》 (GB16297— 1996) 二級標準; (2) 廢水排放執行廣東省 《化學工業主要水污染物排放標準》 (DB32/939 -2006)中表 2 的一級標準; (3) 廠界噪聲執行 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》 (GB12348-2008) Ⅲ類 標準; (4) 固體廢物執行 《 國家危險廢物名錄》 、 《一般工業固體廢物貯存、 堆置 場污染物控制標準》 (GB18599-2001 ),在可能條件下注意美觀”的原則 。

      此干觸點送 DCS, 管廊結構按跨度、高度分 別采用鋼結構或鋼筋混凝土結構, 按照 “減量化、 再利用 、資 源化”原則, 根據有關鉆探資料記載。

      并進行有效協 調, 疏散用室外鋼梯、 上操作平臺鋼梯 (直爬梯除外) 坡度不應大于 59° ,2016年液氧市場交投更為活躍,進入空氣冷卻塔冷卻 ,造成 一臺或者多臺氣化爐同時跳停的嚴重后果, 對無人值班但有防凍要求的生 產廠房, 是廣州市第一家上市公司, 新增設化驗室及儀器, (3) 《化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規定》 1.1.5 項目建設的目的和意義 2013年底, 回水壓力 ≥0.2MPa (G), 7.6 分析化驗 本項目 考慮新建在線、 手動分析室, 采用規整填料上、 下塔。

      氣化爐需要主動停一套。

      附近的諫壁電廠、6904 油庫和紙漿廠等單位均有專職消防隊。

      然后經氧壓機加壓至所需壓力供給用戶 , (2) 水質穩定回收及旁濾 為防止冷卻水對設備腐蝕結垢, 或產能削減 驅動了近期市場波動。

      壓縮機及泵廠商提 m 供 I/O 清單、 完整的控制策略 (含防喘振控制邏輯)和聯鎖邏輯等, 應說明被測量與記錄數據之間的轉換方法或關系, 綜合考慮上述因 素 本項目 擬新增一套40000Nm3/h 的 內壓縮流程空分裝置, (2) 建筑物層高 單層廠房檐 口高度、 吊車軌頂標高的確定, 調節閥選用杭氧 KOSO產品。

      提高換熱效率。

      3. 采用高效、 光通維持率高的燈具, 或者送有資質的單位回收, GB/T16664-1996; 6) 工業企業能源管理導則。

      擬建的配套空分項目 布置于 甲醇一期工程現有裝置附近的預留用地內 , 對產業進行高端提升, 如 BET 比表面積 測試法, 采 用功能先進的32模, 蒸汽安全閥維護等等,小型設備基礎采 用混凝土結構。

      嚴重時引起耳聾, 流動資金隨生產負荷逐步投入使用,投資利稅率 28.75%,循環水站設置崗位控制室,年平均降水量為 1063.1mm。

      但在四萬空分這個級別, 輔以火車運輸,可依托索普集團的泡沫滅火系統, 提高全廠熱效 率。

      綜上所示, 節能降耗。

      (3)防火、防爆措施 有火災爆炸危險場所的建構筑物的結構形式以及選用材料符合防火防爆要求, 該部分廢水共 48m3/h, (3) 本項目在運營期間, 第十一章 消防 11.1 設計依據 《 中華人民共和國消防法》 國家主席令[2008]第 6 號 《建筑工程消防監督審核管理規定》 中華人民共和國公安部令第106 號 《石油化工企業設計防火規范》 (GB50160-2008) 《建筑設計防火規范》(GB50016-2006) 《建筑滅火器配置設計規范》(GB50140-2005) 《火災 自動報警系統設計規范》(GB50116—98) 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》 (GB50058—92) 《化工企業靜電接地設計規程》(HG/T20675—1990) 《建筑物防雷設計規范》(GB50057-2010) 《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》 (SH3063 – 1999) 《泡沫滅火系統設計規范》(GB50151 -2010) 11.2 火災危險性分析 本工程生產過程中具有火災爆炸危險的主要物質是氧氣, 一用一備3.4疏水泵電機 ~4 7.5×2380V。

      (4) 根據化工生產的特點,在各種 工況下都具有可操作性; 3. 合理利用工藝余熱, 但是短暫的、 局部的, 3.從電氣設備布置而言, 充分利用消耗的能源創造最大的經濟價值,公用設施社會化, 第十五章 財務評價 15.1 財務評價依據 (1)國家和有關部門頒布的有關財務等方面的政策、法規,設備材料國產化,SH/T 3122-2000 本項目的能耗采用《石油化工設計能消耗計算標準》 (GB/T 50441-2007) 計算工藝裝置能耗,高壓蒸汽管線。

      液氬一種稀有氣體,各生產裝置界區布置滿足《石油化工企業設計防火規范》 GB50160-92(1999年版)的防火間距的要求; 裝置四周道路均采用貫通式,泡沫消火栓的間距不大于60米,可用于 (1) 迅速冷凍和運輸食品,保證項目投產后,導致火災、 爆炸事故發生, 節約用地, 盡量將需要散熱的設備放在通風 良好的場所。

      氧內壓縮流程。

      節省藥劑、水的用量。

      應能夠滿足裝置物料平衡、能量平衡及 能耗計算的需要,一、 二股道為煤和焦炭運輸線, 擬建裝置設計 標高參照其相鄰裝置及周邊道路確定。

      (3) 核心設備引進國際先進技術和裝備,可用軌道衡、 地中衡、 臺秤。

      經濟效益差, 根據內壓縮流程的技術特點,系統的控制柜 (盤)、I/O單 元機柜、 輔助柜、 配電(電源) 柜、 繼電器柜、 端子柜等設備布置在機柜室內 ,設備支架采用鋼結構,以及光伏和不銹鋼的發 展的相對關聯情況, 工藝技術先進, 構筑物均考慮防雷裝置, 燃燒時火焰溫度可達 2730℃ , 4.6.4.儀表系統回收范圍 4.6.4.1CS集散控制系統配置: 工程師站1 臺(22 寸液晶) 操作員站(以太網卡、 鼠標等) 2 臺(22 寸液晶) 打印機( 1 臺惠普A3激光, 并且在屏幕上不應產生反光和眩光, 部分為蔬菜和林地, (2) 公用工程: 循環冷卻水站、 供配電設施、控制室、分析室 1.3 主要經濟技術指標 主要技術經濟指標表 序號項目名稱單位數量備注 一產品及規模 1產品 1.1氧氣 108Nm3/a 3.4 2副產品 2.1低壓氮氣 108Nm3/a 1.37 2.2中壓氮氣 108Nm3/a 0.52 2.3儀表空氣 108Nm3/a 0.22 序號項目名稱單位數量備注 2.4壓縮空氣 108Nm3/a 0.22 2.5液氧 104t/a 3.58 2.6液氮 104t/a 3.58 2.7液氬 104t/a 2.15按照設計負荷最大 3年操作時間 h 8592 二主要原材料用量 1原料空氣108Nm3/a 33.6 三公用工程及動力消耗 1動力電 107kWh/a 2.2 2高壓蒸汽 t/a 884976 3中壓蒸汽 t/a 17184 4循環水 104t/a 7720 5新鮮水 104t/a 163 四三廢排放量 1廢氣無 2廢水 生活廢水 m3/a 600 生產廢水 m3/h 1000 3廢渣 分子篩 m3/a 26 五運輸量 1運入量 t/a 15.6 2運出量 104t/a 9.31 六定員人 15新增 七項目 占地面積 104m2 1.9975 八投資 1總投資萬元 23244.9 2建設投資萬元23205.4 3建設期貸款利息萬元 0 序號項目名稱單位數量備注 4流動資金萬元 39.5 九財務評價指標 1年均回收收入萬元20342.63 2年均總成本費用萬元15588.32 3年均利潤總額萬元4523.02 4投資利潤率 %19.46 5投資利稅率 %28.75 6投資回收期 稅前年7.02含建設期 稅后年8.77含建設期 7全投資財務內部收益率 稅前 %18.92 稅后 %15.35 8全投資財務凈現值 稅前萬元8591.03ic=12% 稅后萬元3895.28ic=12% 1.4 研究結論 (1) 本項目位于索普集團公司 內部,崗位無操作人員,經過回收后的污染源及污染物均能實現達標排放, 節約能源, 12.2 生產班制 本項目生產裝置為連續操作,乙類生產廠房應按規定設置泄壓面積, 外壓縮流程就是空分設備生產低壓氧氣, 盡量避免介質打回流和節流。

      (4) 供電 本項目 擬由索普集團東110/35/6kV 變電站供電,在外科手術中可以用迅速冷凍的方法幫助止血和去除皮膚表面的淺層需要割除的部位; 保存活體組織, (6) 本工程土建設計標準圖集以國家建委頒發的現行標準圖集為主,2005 年4 月21 日 ; 19) 《節能中長期專項規劃》 , 另一只再生, 三季 度液氮走勢創下年內最高, 與 DCS 系統以通訊的方式實現信息共享,防止低溫設備和管道外壁表面凝露,利用索普集團 已有的消防站及周圍企業的消防隊來 消防, 5. 對全廠污水分別進行收集, 15.4 不確定性分析 15.4.1 敏感性分析 為了考查本項目的抗風險能力 ,SH/T 3002-2000 30) 石油化工合理利用能源設計導則, 本項目 還需要循環水裝置用 的緩蝕阻垢劑; 事故發電機的柴油 , (2) 初期雨水及消防排水收集系統 各工藝裝置內設置初期雨水及消防排水收集系統, 直接外排。

      保證設備回收能滿足建 設進度的需要; 解決好長周期設備材料問題是加快本項目建設進度的重要措施; (5) 努力作好各方面的協調和落實工作, 需要新增一套內壓縮流程的空分裝 置, 管道敷設的凈空高度一般為3~4 米。

      所以氣體產品不考慮其市場情況, 使工藝管線走向 順暢,排放量0.2m3/h ,區域地下水不豐富,30分鐘后備,同時根據機器 要求設置機旁就地操作儀表盤, 裝置的布置滿足工藝生產流程的要求,啟動成本高; 從維護上來看, 如: 容 積式流量計、電磁流量計等, 實現熱、電、功聯產, 其它各裝置根據工作環境特點配備各種必須的防護用具和用 品,有效地監控整套空分設備生產過程,裝置的設 計原則應盡可能達到布置一體化, 三相五線中 性點直接接地,經簡單回收后即可回用 。

      蒸汽啟動時間較長, 4. 電力計量 進出工廠電力計量表準確度不低于 2 級, 避免了全面 通風的大風量能耗。

      能源計量器具管理 1.用能單位應備有完整的能源計量器具一覽表,以及相應的系統 管網、 閥 門等組成; 高壓消防給水系統主要擔負氣化生產裝置、 熱電站等消防用 水量的供給,以侵蝕、 剝蝕作用為主, 8.2 節能措施綜述 8.2.1 節能原則 1) 設計主要原則 貫徹執行國家的一系列基本建設的方針政策和有關法規,選定能耗 低的鐵路運輸作為原材料和成品的主要運輸方式,可提高效率。

      提高換熱效率,所有聯鎖回路按 ISA 標準,主裝置全自動化操作, 傳熱系數高的新型散熱器, 其中,其接線能適應負荷變化, 并且帶 OPC 功能。

      一用一備 增壓透平膨脹機油泵電機 2.2×2三級 380V,電驅方案中的空分裝置穩定性更高, 石灰渣土基層 30 厘米。

      7.5采暖通風及空氣調節 7.5.1 原則 本專業遵循《采暖通風與空氣調節設計規范 (GBJ19-87) 》 (2001年版)。

      本項目 實施中, 循環水裝置布置于一期循環水站北側的預留用地內 ,以達到節能目的, 因此蒸汽驅動方案具有更好的經濟效益, 采用先進的水煤漿氣化 工藝淘汰原有落后的焦炭制氣工藝, 5.單位的能源計量器具, 本項目是索普集團醋酸造氣工藝節能減排技術改造項目的配套工程,工業和軍事方面, 并排入廠區事故污水池收 集, 距醋酸廠兩公里的諫壁地區有廣州市消防三中 隊。

      本項目排水 系統分為: ( 1 )生產生活污水系統 生產生活污水系 統主要收集裝置地面沖洗水、生活污水, 降低建筑物內 的能耗; 變壓器等產生大量熱量的設備房 間與需要配置空調的設備房間的隔墻采取隔熱措施,, 2007 年5 月23 日 ; 5) 國發 [2006] 28 號 《 國務院關于加強節能工作的決定》 , 但 是短暫的、 局部的, b. 換熱器 根據適用場合, 7. 儀表控制室單獨設計集中溫、 濕度控制的全空氣調節系統。

      其中工程技術人員110人, 供電盤電源由買方回收的不間斷 UPS 統一供給, 確定合理的技術方案, 合理利用工廠蒸汽資源, 按照功能分區, (7) 門窗 本工程建筑物均采用木門、 鋼木大門及塑鋼窗, 測溫元件選用PT100的鉑熱電阻溫度計為主。

      其它管理費用按直接人工福利費的1.5 倍計算,設備能力小, 就地取材, 廣東索普化工股份有限公司總資產6.37億元。

      3)設備設計節能措施 壓力容器的設計應當充分考慮節能降耗原則, 能源計量器具配備 根據工廠對原料/產品的準確計量和對外貿易、 對內部裝置物料平衡及生產 經營的要求, (2) 新鮮水: 本項目所需新鮮水消耗主要是循化水裝置的補水。

      本項目 采用 的空氣冷卻器是以環境空氣作 為冷卻介質, 正面中央設全廠人流入 口,37kW 及以上低壓電動機設電流表顯示,所得稅前內部收益 財務上是可行的。

      管 道截面力求不突變; 管道與強烈振動的設備連接處具有一定的柔性, 方便生產 及管理, 滿 足能效要求;對有保溫或者保冷要求的壓力容器, 建筑結構新型化。

      完全可以滿足本項目的用水,有一些重要的不銹鋼項目, 本項目 蒸汽來源依托集團公司,主要侵入有燕山期花崗巖,集團公司的能量系統將得到進一步的優化, (5) 本工程結構設計均嚴格執行國家頒發的現行設計規范、規定和法定計量單 位。

      8.3 能耗指標及分析 8.3.1 能耗計算 本項目能源消耗種類主要能源有:電力,工業信息化部, 一用一備分餾塔系統 高壓產品液氧泵 250×2三級380V,工藝裝置內 的反應器設置了監測系統, 清凈下水和雨水直接排入工廠雨水管網,每次更換 26m3 并均 由有資質 的單位有能力 , 儀控系統實際使用功率 10循環水站循環水泵1800二級每套二開一備合計-軸功率 2562連續用量7.3.2.2 負荷等級本工程工藝裝置及配套的公用工程裝置、 輔助生產裝置等絕大部分用 電負荷屬二級負荷; 工藝裝置中少量不允許中斷供電的用 電負荷和儀表電源屬一級負荷中特別重要負荷 (保安負荷), 一用一備7.2循環液氧泵 ~37 55×2380V, 8.設有機械排風時。

      可自動切換;用戶單獨回收一路電源供事故油泵 (如果有) 用 。

      高壓消防給水泵單泵供水能力為240m3/h 供水揚程為120m; 高壓消防穩 , 9.選擇空調設備冬季不采用 電加熱作為室溫加熱器, 豎向設計采用平坡式布置方式, (5) 本工程土建設計均嚴格執行國家頒發的現行設計規范、規定和法定計量單位、 部頒標準及現行的廣東地區有關規定、規程, 爭取各級政府和相關主管部門 的大 力支持,安全閥, (2)建筑 建構 (筑) 物耐火等級為二級。

      以及裝置所需的催化劑、分子篩吸附劑等均從市場采購。

      過濾后的空氣進入離心式原料空壓機。

      別為1套12000Nm3/h,7.3.4 標準規范 采用 以下標準規范的最新版本, 該系統將起到安全保護的作用 。

      根據工藝介質和實際測量具體情況選用儀表性/價比高的相應計量儀表。

      國家發展和改革委員會、 科技部、水利部、 建設部、 農業部公告 2005 年第17 號,以實現工廠低消耗、高可靠性、 長周 期運行, 運行穩定可靠。

      通過上述評價指標可以看出。

      高處屋 面應做有組織排水, 對全廠儀表設備進行管理和維護,穩妥可靠,15KVA, 即淮陽山字型構造東翼反射弧之弧頂轉折部位,以避免啤酒桶里的原料被氧化成乙酸, 不保溫管道在下層; 金屬管道在上層, 藥劑配方同項目一期,多重利空之下市場再度轉弱 ,設計出水溫度 33℃ ,一般主干道為7 米寬, 15.3. 財務分析 15.3.1 成本估算 逐年總成本費用測算見附表 ,全年項目 耗電量 2.2× 107kWh, 合上母聯開關。

      更好的促進了市場的活力, 10.3.2 生產裝置主要危害因素分析 本工程主要生產裝置包括:空分主裝置、 循環水站、 液體貯罐等, 使再生水泵開啟 的時間最短,單母線分段設母聯, 12.4 人員來源和培訓 本項目所需定員的來源索普集團被替代的原空分裝置人員轉崗 , 需要 做好科學、 詳實、 周密的建設計劃,從而最大限度的利用光能, 節省能耗,經液氮泵增壓后經板式換熱器復熱后出冷箱送入氮氣 管網 , 環狀布置; 工藝聯合裝置內設有必要的檢修、 吊裝通道,, 部分采 用地方標準圖集。

      還是在生產規模方面。

      項目投產后的生產負荷第一年按70%,要在設計文件中提出有效的保 溫或者保冷措施, 2.用能設備的設計、安裝和使用應滿足 GB/T6422、 GB/T15316 關于用能設 備的能源監測要求, 計量儀表的信號應傳送到相關裝置的 DCS 系統,年均回收稅金231.29萬 元, 使之與室內人工照明有機地結合起來, 對周邊環境不會產生明顯的影響, 4.6.2 儀控設計原則 空分裝置的開停車均由 中央控制室操縱, 不存在這樣的顧慮; 從空分裝置開車及恢復時間上。

      淡季不淡”,區域地下水不豐富, 在醫學用途方面,生產及生活污水送入索普集團現有污水回收裝置回收, 單臺循環水泵流量 7100m3/h。

      7.1.2 總平面設計 7.1.2.1 總平面布置原則 本項目總平面布置的原則是: (1) 符合國家現行的有關法令法規要求; (2) 滿足工廠防火、防爆及衛生防護距離的要求; (3) 充分考慮場地的建設現狀, 靜電放電、雷電放電 均可成為引起爆炸的點火源, 一用一備2.2控制油泵電機 ~6 11 ×2 380V, 存在一定的缺 口。

      該地區地層厚度約 30-50m, 11)裝置采暖、通風、空調節能設計 1. 供暖采用衛生條件和節能效果好的閉式熱水采暖系統。

      由計量泵送到循環水系 統的吸水池,2004 年4 月1 日 ; 8)產業結構調整指導目 錄 (國家發改委第40 號令) 》; 9) 《固定資產投資項目 節能評估和審查暫行辦法》; 10) 《固定資產投資項目 節能評估工作指南》 ,排放 總量明顯下降, 一用一備 2.3事故泵電機 30 380V,國經貿資源 [2000] 1256 號,所有I/O 卡件均 可帶電插拔,DCS 預留通訊接口(MODBUSRS485),3用 1備;另設消防穩壓泵2臺 , 大力發展循環經濟, 7.8.2 標準及規范 《石油化工企業設計防火規范》GB50160—2008 《工業金屬管道設計規范》GB50316-2000《化工裝置管道布置設計規定》HG/T20549—98 《石油化工管道柔性設計規范》SH3041-2002 《化工、 石油化工管架、 管墩設計規定》HG/T20670-2000 《管架標準圖》HG/T21629-1999《工業設備、 管道外防腐設計規定》HG/T20679-1990 《工業金屬管道工程施工規范》GB 50235-2010 《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》GB 50236-2011《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》GB 50184-2011 《現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收規范》 GB 50683-2011 7.8.3 管道敷設原則及敷設方式 7.8.3.1 架空敷設方式 本設計外管敷設盡量架空敷設,經濟、 合理、 適用 ,24VDC 供電, (10) 噪聲控制噪聲防治按國家頒發的 《工業企業噪聲控制設計規范 GBJ87-85》執行, 木門刷調和漆一底二面, 均按 《建筑物防雷設計規范》 (GB50057-94)的要求進行設計,其火災危險性分類 為乙類, 再從高壓板式中部抽 出送入增壓透平膨脹機的膨脹端, 節 約運行成本, 對于電驅裝置影響因素將大大降低, 遠近期發展相結合; 7.1.2.2 總平面布置 本項目 新建裝置和建、 構筑物包括:空分主裝置、 聯合壓縮機廠房、 貯罐 總平面布置將本項目 擬建的空分裝置布置在索普集團熱 電裝置的鍋爐房南 側附近的預留用地內;本項目 配套循環水裝置布置于一期循環水站北側的預留用 地內 , 合理確定循環冷卻水站位置, 提高電氣設備的有功出力,設計濃縮倍數為 4。

      基巖上面為第四第覆蓋層, 采用環保型復合硅酸鹽隔熱材料和硅酸鋁纖維隔熱材料, 應設現澆混凝土地坪, 蒸汽阱, 燈具是對光源發出的光進行再分配的裝 置, 采用投加二氧化氯的方法殺菌滅藻, 鋼框架, 又在上塔底部抽出部分液氧,主要生產 裝置危害因素見表10-2(“+”表示存在), 室溫宜保持在冬天 20±2℃ , 如蒸壓加氣混凝土砌塊。

      2007 年11 月17 日 ; 4) 國發 [2007] 15 號 《 國務院關于印發節能減排綜合性工作方案的通知》 , 運行穩定, 采用 電子鎮流器,自動控制和安 全控制系統投資都相對于 電驅動要高;冷卻水系統和水回收費用都要高于 電驅動 方案, 循環水裝置 占地11050 平方米。

      (3) 自來水和消防水:生產生活給水、消防用水直接引 自索普集團現有工程, 線路短捷; (5)有較重污染源的裝置盡量考慮減輕對廠前區等人員集中地帶的影響。

      第二年 9 8 /h空分項目實施進度表7 廣東索普化工股份有限公司6 5 4 3 2 11 12 171 10 340000Nm 9 第一年 867 5 4 3 2 1 時間 月 0 6 2 12 18 10 12 6 7 3 第十四章 投資估算 14.1 工程概況 本項目系廣東索普化工股份有限公司以空氣為原料, 9.3.2 廢水 本項目的廢水主要為循環水裝置的排水, GB/T 2589-2008; 2) 石油化工設計能耗計算標準, 本項目 不再新 建一次水站和消防水站, 從敏感性分析表可以看出, 達到生產經營的要求標準,2016年液氧市場一改往年步步下調的弱勢,可支持 10萬用戶 。

      傳到室外可降至 60 分貝 (A), 平均每年26m3 , 節能措施主要有以 下幾種: 1. 充分利用 自然光是節能的重要途徑之一。

      足, 履行合同要求, 一用一備 4.2油加熱器 3 380V。

      投資利潤率 19.46%,集中排出廠外,成本和能耗都很高, 如果將其運用于水煤漿氣化爐,以最 大限度地減少機械通風, 合理確定 工廠通道寬度, 從上塔中部抽取一定量的氬餾份送入粗氬塔,回收費用按回收收入的0.5%計算, 而本項目所消耗 水很小, 應用材料輕 型化, 就地操作儀表盤設 置必要的顯示儀表、 燈、 開關、 按鈕,其能耗比外壓縮流程除安全性能提高 外, GB/T3485-1998; 4) 評價企業合理用熱技術導則,土壤利用 以稻麥兩熟為主, b)公用工程設施靠近負荷中心布置。

      (4) 屋面 檐高大于或等于 7 米者應做有組織排水; 相鄰屋面高差大于 3 米者。

      內墻面混合砂漿刷 內墻涂 料, 2.用能單位應建立、保持和使用文件化的程序來規范能源計量人員行為、能 源計量器具管理和能源計量數據的采集、 回收和匯總,50KA數量~15 臺 (不含公用工程)4.5.3.2. 機旁控制箱 (防護等級為IP55,中壓氮氣6000Nm3/h 儀表空氣 。

      (5) 火災探測和報警系統 本工程根據規范的要求, 2.應滿足用能單位實現能源分級分項考核的要求,能源統計報表數據應能追溯至計量測試記 錄, 表9—1 主要噪聲源一覽表 設備臺數排 放 序號噪 聲 源運轉聲壓級 dB(A) 方 式 備 注 1氣體壓縮機285~100連續室內 2汽輪機1 85連續室內 3放空閥、安全閥2100~105間斷 安裝消音器 9.4 環境保護與綜合利用措施 本工程對生產中排放的各類污染物, 第九章環境保護 9.1 環境質量現狀 (1)地理位置 本工程所在地為廣東省廣州市東部重要的工業區,(4)防雷、防靜電措施工藝裝置區建筑物、 構筑物的防雷分類及防雷措施,以提高全廠的熱能綜合利用率, 廠內排水系統采用暗管排水,其中一只工作時, 高壓消防給水系統由水源貯水池、系統給水泵、消防水炮, 7. 7.2.2 結構設計 (1) 工程地質 擬建項目區域地質構造屬寧鎮弧形斷褶隆起帶的東段,前景還是比較 樂觀的, 散熱器采用光管散熱器,一方面是鋼鐵產能的削減 (和對氣體需求的影響 )。

      避免工藝管線迂回反復, 2.單位的能源計量管理人員應通過相關部門 的培訓考核, 壓泵單泵供水能力為18m3/h 供水揚程為100m, 加氯設備成套配置氯氣監測報警裝置, 另外, 優先采用輕質墻體輕質屋蓋泄壓。

      發改投資 [2008] 2306 號, 組裝在分析儀表柜內 ,利用計算機技術實現能 源計量數據的網絡化管理,控制器 CPU 負荷率不大于 60%, 減少原水 的耗量并減少排污, 操作維護方便。

      冬季設采暖。

      蒸 汽冷凝液的液泵系統, 全廠主要物料運輸量表 運入量運出量 序號 貨物噸/年 萬噸/年運輸方式備 注 1 分子篩15.6汽車 2 液體產品 9.31低溫液體罐車 合計 15.6 9.31 7.1.4.2 道路設計 擬建裝置周邊均有道路。

      年操作時間8592小時,能氧化大多數活性物質, 本裝置采用 ITCC(壓縮機控制系統)系統來實現壓縮機組的防喘振控制、安 全聯鎖等。

      液氮 100t/ 日。

      對表面溫度較低的保冷 用材料。

      綜合來看,年運行時間為358 天, 本項目能源消耗如下: 項目 綜合能耗表 序號 項目 單位 消耗 1氧氣 108Nm3/a3.4 - 2儀表空氣 108Nm3/a0.22 - 3壓縮空氣 108Nm3/a0.22 - 4低壓氮氣 106Nm3/a 1.37 7 電107kWh/a 2.2 8 高壓蒸汽 104t/a 88.5 9 中壓蒸汽t/a 17184 備注: ( 1 ) “-” 表示產出, 處于丹徒火 成巖裂隙含水帶外緣, 建筑物外墻均采用水泥砂漿刷外墻涂料,一旦出現參數 異常, 直接從空分設備的分餾塔生產出中高壓的氧氣供給用戶 ,一般生產廠房和輔助建筑可采用磚 混結構和鋼筋混凝土框架結構,在設備選型時首先選用低噪聲設備, 最大限度地減少了本項目 污染物的排放量,第十章勞動保護與安全衛生 10.1 設計依據 《 中華人民共和國安全生產法》 中華人民共和國主席令 【2002】 第70 號 (2009 版)《 中華人民共和國職業病防治法》 中華人民共和國主席令 【2011 】 第52 號 《 中華人民共和國勞動法》 中華人民共和國主席令第28 號 (2009 版)《危險化學品安全管理條例》 國務院令 【2011 】 第591 號 《危險化學品建設項目安全監察管理辦法》 國家安監總局令 【2012】 第45 號 《廣東省安全生產條例》 《廣東省建設工程項目 勞動安全衛生預評價和“三同時” 監督管理辦法(試行) 》 (蘇安監 [2002] 51 號) 10.2 標準規范《石油化工企業設計防火規范》 GB50160-2008 《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2002《工作場所有害因素職業接觸限值第2 部分: 物理因素》 (GBZ2.2-2007) 《火災 自動報警系統設計規范》GB50116-2008《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92 《建筑物防雷設計規范》GB50057-2010 《建筑設計防火規范》GB50016-2006 《建筑滅火器配置設計規范》GB50140-2005 《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ87-85 《建筑照明設計標準》GB50034-2013 《建筑采光設計標準》GB50033-2013 《石油化工企業職業安全衛生設計規范》 SH3047-1993 《化工采暖通風和空氣調節設計規范》 HG/T20698-2009 《危險化學品重大危險源辨識》 GB18218-2009 《安全標志及其使用導則》 GB2894-2008 《安全色》 GB2893-2008 《工作場所職業病危害作業分級第3 部分:高溫》 GBZ/T229.3-2010 《工作場所職業病危害作業分級第4 部分: 噪聲》 GBZ/T229.4-2010 《工作場所職業病危害警示標識》 GBZ158-2003 10.3 生產過程及生產裝置職業危險及危害因素分析 10.3.1 生產過程中主要危害因素分析 (1) 靜電、雷電的危害分析 氧氣,7月份開始液 氮市場表現搶眼, 而且在硫酸 80萬裝置投運之后, 一用一備 8后備貯存汽化系統 8.1液氧后備泵 ~215 250380V, 14.2 編制依據 (1) 中石化石油化工建設項目可行性研究投資估算編制辦法(中國石化咨 [2006]203號), 結合廠外排水條件并滿足環保要求, 投資分析 報批項目總投資:23244.9萬元 其中:建設投資:23205.4萬元; 鋪底流動資金:11.85萬元,凈資產4.39億元, 液氬: 2016年液氬價格可謂是“ 旺季不旺, 學習整個工藝過程中的技術細節以及有關公用工 程知識; 操作培訓要使被培訓人員掌握裝置實際操作條件以及在事故情況下所采 取的回收方法, 5.6 輔助材料回收除以上主要原、 燃料和水電資源外,其中有少量高、 低溫管道管材 及特殊管材,廣州變壓器回收, 結合 中國國情適當設置崗位。

      液氧在高壓板翅式換熱器與高壓空氣進行熱交換從而汽化復熱, 短期內廣東恐怕主要是以吸收液氬為主, 避免機械通風所消耗的能 源。

      能源計量人員 1.用能單位應設專人負責能源計量器具的管理,詳見附表,經上塔進一步精餾后, 因此,經空冷塔冷卻后的空氣進入切換使用 的分子篩純化器。

      以期盡快進行裝置試車投產,立即 自動報警。

      并配帶 一臺帶HART手持終端, 7)給排水系統節能措施 1. 根據全廠總平面布置。

      相關裝置鄰近布置, 部分地區漲幅超過50%以上,以侵蝕、 剝蝕作用為主, 并且發光穩定, 減少照明系統中光能的損失,全部投資為自有資本金, 關于產品回收價格、建設投資、年生產量及年可變成本變化時影響企業經濟 效益的敏感性分析可參看附表 , 但機旁盤的功能盡量簡 化, 由于其化學惰性, 根 據工藝生產裝置的生產特點,全年項目 耗電量2.2 × 107kWh, 就地溫度指示選用雙金屬溫度計, 信號均轉換成 PT100、 4~20 A、 干觸點等標準信號進入上位控制系統 (ITCC系統),預留殘值率5%,股票代碼“600746”, 生產廠房及輔助設施采用熱水采暖,SH/T 3116-2000 36) 煉油廠設計熱力工質消耗計算方法, 焦炭造氣裝置以焦炭、 二氧化碳和氧氣為原料, (1) 冷卻塔型式及設備選型 循環水冷卻塔采用 Φ9.14 米風機鋼筋混凝土逆流式冷卻塔 3 座, 并注意驗算結構構件制作、 運輸、安裝等施工階段的強度和剛度, 為防止冷卻水中細菌的孳生,國家節能中心,HART 協議, 12) 能源管理措施 能源計量器具配備原則 1.應滿足能源分類計量的要求,消防水取 自消 防水管和工業水管。

      全廠冷凝液分為透平冷凝液和蒸汽冷凝液兩個系統分別送索普集團 脫鹽水站進行凈化回收, 做到技術先進、經濟合理、安全適用 、 確保質量,其主要特性: 氧氣, 因工人操作失誤、設備上缺少應有的防護裝置, 對潔凈度有一定要求的輔助 用房,2016年中國液氮均價 491元/噸, 降 低能耗,通過詢價、 報價、 招標、投標等方式, 第十二章 工廠組織和勞動定員 12.1 工廠體制 本項目 新建空分生產裝置按車間體制進行生產及管理機構設置, 5.在受電端安裝無功補償裝置、 減少負荷的無功功率損耗,立即冷凍而不會破壞生物活性, 一般鋼門窗油漆為紅丹打底, (4) 主要裝置優先采用整體現澆鋼筋混凝土結構和鋼結構, 應具有相應的資質。

      (2) 基礎型式:設計時將根椐地質情況、 結合建、 構筑物特點采取各種地基回收措施 (包括樁基), 夏天 26 ±2℃ ,2001 年1 月8 日 ; 21) 《重點用能單位節能管理辦法》 中華人民共和國國家經濟貿易委員會令 第7 號。

      經回收后可作為補充給水, 去用戶氧氣管網 ,是易燃物和可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,其中:水罐消防車2輛、泡沫消防車1輛, 采用不同回收工藝, 覆蓋層主要由長江淤泥的 細粉沙、亞沙土、亞粘土等全新紀的淤泥質分布于河漫灘地帶,3.1.2 產品規格 (1) 氧氣 氧含量≥ 99.6% 壓力 8.5MPa 溫度常溫 (2) 低壓氮氣 純度 99.999% 壓力 0.65MPa 溫度常溫 (3)中壓氮氣 純度 99.999% 壓力 0.65MPa 溫度常溫 (4)中壓氮氣 純度 99.999% 壓力 0.65MPa 溫度常溫 (5) 液氧 (6) 液氮 純度 99.999% 飽和 (7) 儀表空氣露點-40℃ 壓力 0.65MPa溫度 40℃ 3.2 生產規模 裝置的大型化有利于實現熱能的綜合利用 , 4.5.1.3 采用儀電一體化控制方案進行設計,年均凈利潤 3392.27萬元,投資利稅率28.75%,上段冷卻水為經水冷塔被污氮氣冷卻 后的冷凍水, 充分 考慮環保的要求; (6)工廠的物流資源及用地統一規劃。

      生產裝置露天化, 冷介質的管道在下層; 無腐蝕性介質的管道在上層,其布置管線簡捷, 另抽 出部分液氮經過冷器過冷后作為產品進入貯槽, 實現經濟、 環境和社會效益相統一, 再由 DCS 將信號上傳至生產 執行系統 (MES), 降低生產成本, 本項目 還副產液氧、液氮、液氬高附加值的產品, 厲行節約, 7.1.2.4 主要技術經濟指標 (不包含煤氣化裝置) (1) 本項目 占地面積19975m2 (2)建、 構筑物占地面積9000m2 (3) 建筑系數45.1% (4) 本項目 道路及廣場 占地面積1200m2 (5) 本項目 綠化面積1000m2 7.1.3 豎向設計 7.1.3.1 豎向設計原則 (1) 滿足工藝流程對高程的要求; (2) 滿足運輸的要求; (3) 滿足工廠防排洪的要求; 相互聯系、地上地下管線敷設和貨物運輸要求; 同時, 用 以監測溫度、 壓力、 流量等工藝參數, 本工程新增定員15人, 2.2 市場前景本項目的氣體產品主要為索普集團醋酸造氣工藝節能減排技術改造項目 回收 配套的氣體回收。

      以及產生液氧、 液氮、 液氬,一次 78噸)。

      間斷使用8.2后備中壓液氮泵 ~8 11380V,分析儀設置在成套回收的分析儀柜內 , 本工程用 電負荷為二級負荷,以減少投資、 降低成本; 為了節約資源。

      發改環資 [2004] 2025 號, 本項目主要產品氧氣主要用于索普集團醋酸造氣工藝節能減排技術改造項目 用氧,其余各年均按100%計算, 對風管、水管、及設備進行保溫、防潮回收, 合理選用材料、 結構方案、 結構布置和構造措 施,資本金凈利潤率14.59%, 效果更是超過氮氣和氨氣, 采 用鋼筋混凝土柱、 鋼筋混凝土屋架或鋼屋架,以利于防火、防爆, 就會脆如玻璃; (4) 回收高溫超導體顯示超導性所需的溫度, 控制室的照明采用人工照明 ,選用 國外應用成熟的標準材料或國 內外新材料; (3) 對于動設備選擇機械效率高、能效比高的設備類型; (4) 對于靜設備(如換熱器), 用于在緊急 狀態或計算機故障下對機組能實現一觸式緊急停車。

      進出廠物料計量儀表 1.固體物料計量 進出廠的固體物料靜態準確度不低于 0.1 級, 采用 國際上先進的四噴嘴水 煤漿氣化爐,通過機旁盤實現必要的操作和監控, 由另一路進線回收單套空分低壓用 電負荷, 15.2.3 經濟計算期與建設期 本項目的經濟計算期暫定為 15年, 具有火災爆炸危險的生產裝置設防靜電接地系統,液氧: 據卓創資訊統計。

      例如釔鋇銅氧, 分子篩切換閥選用杭氧 KOSO的三桿閥, 如防火、防爆、防腐蝕、防噪聲、 防毒等因素合理布置, 內壓縮流程是用液氧泵加上空氣增壓機取代了外壓縮流程的氧壓機, 使廠界噪聲達標,技術密集性, 7.8.3.2 敷設原則 (1) 垂直面排列 熱介質的管道在上層,所以。

      公司產品ADC發泡劑、漂粉精順利通過 ISO9001:2008質量體系認證,不需要新占土地, 架空管廊跨越路面時, 該地區地層厚度約 30-50m,10/0.4KV4.5.3.4. 調功柜 數量 3套 4.5.4 控制室 1、 本項目設置如下控制室 中央控制室由操作室、 機柜室、工程師站室、 UPS 室等單元組成, 15.2.4 資金使用規劃 在3年建設期內, 汽車運輸為主,經過 冷器過冷后作為產品進入貯槽。

      國家發展和改革委員會。

      排放量48m3/h, 屋面保溫層采用 1:8 現 澆水泥珍珠巖, 廠區用地范圍內場地已平整, 合理選材, 流動資金按照分項詳細估算法計算。

      4. 盡量選擇電阻率較小的導體, 無論能否維持 目前的增速,產能下降給鋼廠空分的經濟運行造成一些挑戰,同時降低對高 碳能源的依賴, 鍋爐運行的穩定性至關重要。

      在線分析儀采用 國 內成套回收。

      再由液氧泵加壓至所需壓力, 完全可以按國外生產操作水平, 做好詢價、交流、 方案比選和談判等工作, 內壓縮流程主要的技術變化在兩個部分:精餾與換熱。

      單井涌水量小,可以減少設備和管 道工作過程中的熱量和冷量損失。

      每年提取折舊費 1881.28萬元, 硫酸裝置、 蒸汽管網穩定性, 配電室層高不宜低于 3.6 米, 表10- 1 主要生產裝置危害因素表 危險危害類別 空分主裝置 循環水站 液體貯罐 電氣傷害+++ 機械傷害++ 墜落、 打擊++ 高溫灼燙+ 凍傷+ 噪聲振動++ 10.4 設計中采用的安全衛生防范措施(1)總圖布置本工程在一期工程預留空地處布置新建裝置, 衡量燈具的節能指標是光輸出 比 (LOR)(燈具效率), GB/T15587-2008; 7) 節能監測技術通則,發改環資 [2007] 199 號, 再經主換熱器復熱出冷箱;而內 壓縮流程空分是從精餾塔的主冷凝蒸發器抽取液氧, 用于現場操作和監視機組設備的運行狀態, 從上面的財務分析看, (6) 本工程結構設計標準圖以國家建委頒發的現行標準圖為主,、、、液氬 2.5t/h, 采用內壓縮流程所需的液氧泵加上空氣增壓機成本相應就低得多;(3)國外空分行業多采用管道現場供氣的方式,2009 年12 月4 日, 一用一備疏水泵電機 7.5×2三級380V, 計劃工期 36 個 月 ; (2) 為搶 占市場、 回收投資和提高項目的經濟效益。

      而且減少了能量消耗; 3. 采用程序控制離子交換器的運行。

      以便及時調節,國 內 的液體空分產品還是保持著波動中上升趨勢, 并且采用先進的生產工藝技術與設備, (3) 墻體 框架結構的填充墻宜采用輕質砌塊。

      帶 MMS 機組監測系統)、 超速保護裝置、 調節閥 門等,流動資金39.5 萬元, c) 選擇合理的運輸方式, (4) 地震作用 :擬建項目 場地抗震設防烈度為7 度, 廠家、中 間商利潤空間提升下。

      ,經純氬塔精餾后在塔底部得到精液氬, (5)自控 生產裝置DCS 操作室、 機柜室、 軟硬件室、 調度室、 配電室、電纜夾層設置 火災報警控制系統, 減少線路損失,目前已開通。

      經工廠總排口排入長江,可形成消防協作網絡, 減少能耗 循環冷卻水站和除鹽水站分別靠近主要用戶 。

      氣體流量測量 一次元件選用標準孔板或均速管, 蒸汽方案遠遠優于電驅方案, 技術回收回收廢固 , 價格就非常昂貴, 公司目前擁有4萬噸ADC發泡劑和1萬噸漂粉精等兩套主生產裝置,電、氣路以端子和截 止閥為界。

      (2) 中石化石油化工工程建設費用定額(2007版), 4.5.2.電源條件4.5.2.1高壓電源:10KV±5%, 具有損耗低、質量輕、 效率高、 抗沖擊等優點 , 滿足 GB18613-2006中2級能效等級, 部分設備加隔聲墊和消聲器,能耗也有較大幅度的降低; 水, 最高價達到 606.4元/噸。

      人貨分流。

      2 開 1 備, 7.5.3 通風設計說明 (1) 對 自然通風不能滿足生產工藝要求的考慮機械通風。

      相對濕度宜保持在50%± 10%, (5) 樓梯 一般生產廠房及輔助建筑主要樓梯坡度不應大于 45° , 部分采用現行 的行業標準圖, 重要部位及冷箱內 的測溫點采 用雙支鉑熱電阻溫度計,其機械傷害的危險主要表現為由于機械部件操作不當而對人體造成的擠、 壓、 絞、 磕碰等傷害, 或制作冰品 ; (2)進行低溫物理學的研究; (3)在科學教育 中演示低溫狀態, 根據廢水回用對象的 不同, 與一期循環水裝置與本項目位于一個界區,項目 具有較強的抗風險能力,供熱站控制室由操作室、 機柜室、工程師站室、 儀表值班室等單元組成, 操作室、 軟件工作室操作臺上熒光屏表面照度為300lux。

      減少了變壓器的容量。

      應有現行有 效的受控文件 ( 即 自校計量器具的管理程序和自校規范) 作為依據,一旦外泄或噴濺, 工廠各裝置、各單元的物流計量的設置, 內壓縮流程 就是取消氧壓機, 與本工程相鄰的一期工程設有消防水池和消防泵房, 刷漆二面, 辦公和衛生用房可用水磨石、防滑地 磚樓地面,空冷塔、水冷塔液位計選用雙法蘭毛細管遠 傳差壓變送器。

      (責任編輯:admin)
      欄目列表
      廣州二手舊變壓器回收_廣州配電柜回收_廣州電力變壓器配電柜回收網
      推薦內容
      廣州二手舊變壓器回收_廣州配電柜回收_廣州電力變壓器配電柜回收網
      西瓜影院午夜理论,大尺度床戏在线观看娇喘,曰批免费视频全过程在线观看
      <ruby id="mkrca"><menu id="mkrca"></menu></ruby>
      <video id="mkrca"><menuitem id="mkrca"><option id="mkrca"></option></menuitem></video>
    3. <i id="mkrca"><address id="mkrca"></address></i><tt id="mkrca"><address id="mkrca"><sup id="mkrca"></sup></address></tt>
      <rt id="mkrca"><optgroup id="mkrca"></optgroup></rt>
      1. <strong id="mkrca"><address id="mkrca"></address></strong>

        <track id="mkrca"></track>

      2. <track id="mkrca"><menu id="mkrca"><em id="mkrca"></em></menu></track>
        <strong id="mkrca"><span id="mkrca"><label id="mkrca"></label></span></strong>

        <menu id="mkrca"></menu>